熔融理论(研).pptVIP

END 等深螺槽 渐变螺槽 公式一览 （21） （24） （20） (17) 熔化系数 熔融速率系数 1. 物料性质 整体考虑 ? ? Z2 ，必须使物性参数产生以下变化 ?m Km Tm cs ?* ，? ? Z2 举例 PP熔融所需的Z2要长于PE Tm／℃ Km ／[W/(m·k)] Z2 聚丙烯 170 0.24 长 聚乙烯 135 0.44 短 熔融理论 2.工艺条件 由（20）、（21）看出，Z2与G成正比，G ? Z2 。 低阻力机头 n ? n G 总体效果，Z2 高阻力机头 n G可控， Z2 转速和质量流率 （20） （21) 2.工艺条件 2.工艺条件 机筒温度 Tb ? Z2 但Tb TAV ?* 又使 ? 不利于熔融 同时， Tb ? 剪切生热降低，对传热不利。 Z2 Tb n、G恒定 2.工艺条件 （Tb有最佳值） 3. 螺杆的几何参数 渐变度 ： A 有利于熔融。但A太大，阻力急剧增高，对输送不利。 螺槽深度 H 有利于熔融。 熔融理论 渐变度与熔融区段发展间的关系 A 曲线由凹变凸 熔融理论的修正 熔膜非牛顿流体模型的修正 其他修正 修正后的固相分布函数 试验验证 1、 熔膜非牛顿流体模型的修正 连续方程： 动量方程： 1、 熔膜非牛顿流体模型的修正 能量方程： 非牛顿流体方程： K0为在熔点Tm时的粘度 α为温度对粘度的影响系数 n为非牛顿指数 （1）采用非牛顿流体模型，熔膜的温度分布 牛顿流体 非牛顿流体 非牛顿流体在各个层面上的温度低于牛顿流体。 1、 熔膜非牛顿流体模型的修正 （2）速度分布的修正 牛顿流体 非牛顿流体 非牛顿流体在各个层面上的速度低于牛顿流体。 二维流体力学分析非常复杂 y/? 1.0 V/V j 1.0 非牛顿流体在各个层面上的速度低于牛顿流体。 非牛顿流体修正结果讨论： 1、熔膜中非牛顿流体修正，使得熔膜的横螺槽流动 速度比牛顿流体的横螺槽流动速度降低， 导致的结果就是在熔膜质量平衡式中，流入熔池的 熔体体积减小。 (4) 2、非牛顿流体修正使得熔膜中温度分布发生了变化， 非牛顿流体温度低于牛顿流体温度，使得经熔膜 流入分界面的热量降低。 * 3、非牛顿流体修正使得熔膜中温度分布发生了变化， 非牛顿流体温度低于牛顿流体温度，使得熔膜平均 温度降低。 熔膜的平均温度 （12） * A、考虑螺棱与机筒间隙 — 影响熔膜的质量平衡和熔膜的平均温度。 B、螺槽曲率的影响 — 把熔膜的流动看作是两个圆筒之间的流动 （4） 修正后的固相分布函数 2、 其他修正 其他的修正还包括对固相温度分布、固相速度的修正 熔融段第三区 — 环流区 5 概述 数学模型 概述 随着挤出过程的进行，螺杆温度逐渐升高，当螺杆的温度达到物料熔点时，与螺杆底面和侧面接触的物料开始溶化，形成下熔膜和侧熔膜。事实上当螺杆不冷却时，这一区的长度远远大于熔池区的长度。 数学模型 上熔膜质量平衡 这里的分析思路和熔池区的分析思路基本相同，只是更复杂一些 下熔膜及侧熔膜质量平衡 熔池的质量平衡 全螺槽质量平衡 上熔膜分界面热量平衡 下熔膜分界面热量平衡 固相应力平衡 质量平衡 热量平衡 熔融段第四区 — 固相破碎区 6 概述 数学模型 概述 到了熔融的后期，熔体已较多的渗入到固相颗粒之间，从而发生粒间熔融，消弱了固体床的强度。另一方面，随着挤出的进行，作用在固体床上的外力，即由剪应力和正应力造成的复合应力愈来愈大，当外力大于固体床强度时，固相就产生了裂缝，进而破裂。 概述 A点称为破碎开始点 B点称为碎块完全熔融点 固相破碎是单螺杆挤出的一种缺陷，固相破碎将引起温度、压力的波动从而造成挤出量的波动，而最终导致挤出制品尺寸的