义马气化厂水泵变频控制改造方案.docVIP

义马气化厂热电站（一期）水泵电机变频 控制改造方案 目 录 1. 概述 3 2. 原设备中需要改进的问题 3 3. 系统变频改造目的 4 4. 工作原理 4 5. 系统方案总述： 7 5.1. 隔离变压器： 7 5.2. 交流变频传动柜： 7 5.3. ACS800变频器技术数据 10 5.4. 电机采用690V电压的优势 12 5.5. 间接效益 12 5.6. 本方案所选用变频调速装置技术参数详细说明 12 6. 节能原理和回报分析 13 7. 变频控制系统的功能特点 16 8. 主要元件清单 17 9. 公司简介与技术服务 17 10. 公司业绩 19 11. 其他优势 24  概述 随着现代工业的飞速发展及市场竞争的激烈，人们对生产节能降耗、降低生产成本的意识和要求不断增强。另外，为了提高产品质量，降低生产设备的故障率，延长设备的使用寿命，在工业生产企业中用于电机调速的变频调速器得到了越来越广泛的应用，同时用户也取得了良好的经济回报，特别是在大功率风机和泵类设备中，进行变频调速应用具有非常高的经济回报率。 在工矿企业中，大量的空压机、风机和泵类设备都存在着电机额定功率远大于实际需求的现象，只有通过旁路、卸载、阀门等方式调整供应流量，或者直接让设备满负荷运行。由于旁路、卸载、阀门等方式是通过提高管道阻力或通过旁路排除掉多余流体来达到降低流量的目的，应用中造成了大量的能源浪费。另外还存在着：流量控制精度差，操作不方便，自动化水平不高，也不利于系统的扩展等缺点。如果在空压机、风机和泵类中采用变频调速则可以非常完美的解决以上问题，大大提高了能源的利用率，系统得可靠性，减少维护人力物力的成本。 现有4台水泵和电机参数如下： 电机 给水泵 型 号： Y400-2 型 号：EMC100 85 额定功率： 500kW 额定扬程：560m 额定电流： 55.5A 额定流量：190m3/h 额定电压： 6kV 功率因数：0.85 额定转速： 2981r/min 运行参数 进口压力：0.8—1.3 Mpa 出口压力：5.8----6.6Mpa 由于水泵电机的设计都是按照最大的需要水量设计，另外计算的时候都有一定的余度，所以正常运行时水泵的入口挡板由于这样的调节方法仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变，节流损失相当大，浪费了大量电能。同时，电机启动时会产生～倍的冲击电流，对电机构成损害。为此采用变频调节方式对系统进行改造，以减少溢流和节流损失，提高系统运行的经济性。(1)?可以实现自动控制。在网络化日益普及的今天，与普通的点对点硬线连接方式而言，通过高速通讯连接的变频器系统可以最大程度上降低系统维护时间、提高生产效率、减少运行成本。 (2)控制电机的启动电流。当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。(3)降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。 (4)可对的量作平滑的无级调速，工作在最佳工作点，工况曲线更符合系统，可提高效率，避免了“喘振”现象。满足工作环境的要求。 (5)低速运行可以减少磨损，降低噪音，有利于延长电机和的使用寿命。 (6)节能效果显著。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后，大大地节约了成本，投资回报更快  系统方案总述： 在此方案中，输水管网上有四台水泵，由于系统中的供水系统基本上不允许停机，考虑到系统运行可靠性，系统中的四台水泵分为两组，生产过程中，一组运行，一组备用。如果运行一组的隔离变压器有故障，则备用一组的隔离变压器投入电网使用。每组中的两台电机采用一个工频，一个变频控制。正常情况下，先启动变频，如果一台变频电机能够满足生产供水的情况下，则工频电机不启动；如果一台变频电机不能够满足生产供水的情况下，则工频电机自动启动。这时变频器会根据现场压力的大小，