某自来水厂与污水厂实习报告.doc

毕 业 实 习 报 告 毕业实习目的 毕业实习是大学生学习很重要的时间环节，也是大学期间最后的一次实习，是培养学生综合运用所学知识分析和解决环境工程中的建设、生产、经营、服务、管理等实际问题的能力，以及发现问题的创新能力，做到既要动脑，更要能动手，通过毕业实习，使我们的知识、技能以及经验、态度和可储蓄发展能力得到全面提高，为到生产一线能尽快适应其专业工作的要求奠定良好的基础。 毕业实习地点 这次实习的地点在常德，由老师带领大家集体实习。实习的方式主要以参观实习为主。之所以把地点选在常德，是因为常德在湖南省经济比较发达，技术先进，所以它的处理技术又会比较符合当今国际社会发展的潮流，更加贴近事物本质，符合科学规律。 三、实习时间 2010.3.18~2010.3.19 四、毕业实习过程简介 由于是参观实习方式，所以我们有机会参观到更多的一线单位。这次实习时间为期2天。第一天参观常德市沅南自来水厂，第二天参观常德市污水净化中心。行程十分紧凑。 五、实习内容 1.常德市沅南自来水厂 3月18日，天气很好，风儿轻，花儿笑。在指导老师的带领下，我们一大早就来到常德沅南自来水厂。九点左右，我们在办公楼门口集合，跟随水厂负责人去办公室观看关于水厂概况的幻灯片。工作人员一边播放幻灯片，一边认真的给我们讲解给水处理的工艺流程。在工作人员的讲解下，我们对水厂有了大致的了解，对书本中的理想情况于工艺中的实际情况又有了一定的认识。下图是沅南自来水厂工艺流程图。 混凝池（网格） 混凝池（网格） 平流式沉淀池 V 型 滤 池 清 水 池 二 泵 房 接下来就是参观各个构筑物了。水厂的取水泵房设在沅江上游，所以没有特意去看。但在之前的讲解中，我们已经知道，取水泵房是圆形岸边固定式的，共3台机组，2台大泵，1台小泵。大泵流量6800m3/h，扬程21m；小泵流量3045 m3/h，扬程19.5m，泵房筒深20m，直径25m。原水泵房按日产水60万吨设计。首先参观加药间。整个水厂有三处加氯，分别是滤前加氯，滤后加氯，和补加氯。这里便是滤前加氯。但在加氯之前，原水中会先加矾液。原水从原液池到稀释池，在到加氯间，加氯间中设有中和塔，防止氯泄露。原水流出加氯间便进入反应池和沉淀池。反应池是栅条式的，设在沉淀池之前，目的是使原水与药液充分混合。沉淀池采用平流式，进水管直径1m，中间设有大约90m长的倒流墙，这样可以使沉淀效果更加优良，且矾花不易破碎。每个沉淀池的外沿设有锯齿形的溢水槽，吸泥机设于沉淀池末端，采用虹吸式吸泥机，通过水压差使污泥排放出来。沉淀池之后是V型滤池。在给水工艺中，V型滤池是比较先进的。V型滤池由两组滤池组成，每组滤池有3格，中间由一个控制室隔开，滤池有闸板和汽缸，汽缸深且空洞小。每只滤池中间是一个似“H”形中央渠道，将滤池分成左右两格。渠道上层是排水渠，供冲洗排污用，下层是气水分配渠，过滤是汇集滤后清水，冲洗是分配气和水。渠上部设有一排配气小孔，下部设有一排配水小孔，V型槽底设有一排小孔，作过滤是进水用。参观滤池的时候，工作人员特意演示了气水反冲洗的过程。本过程分3个阶段：气冲、水冲和气水冲。整个过程持续时间大约12分钟。水经过滤之后就进入清水池了。清水池是半地下式的，商民覆土，覆土厚度达1m，起保温、抗浮作用。整个清水池长95.5m，宽57.5m，深4m，里面设有“工”字形导流墙，防止水短流，形成死水区。后面就是清水泵房了，清水泵房就是二泵房，共7台机组，将水送往不同区域的用户。 2.常德市污水净化中心 在指导老师的带领下，我们于3月19日来到常德市污水净化中心参观实习。 污水厂始建于1990年，1992年投入使用，处理规模达到15万t/d，目前日处理废水约9万吨。工艺流程是：粗/细格栅—提升泵房—沉砂池—氧化沟—二沉池—排水，其中，二沉池中污泥回流到氧化沟，剩余污泥经浓缩后外运。 污水先经粗、细格栅去除比较大的漂悬浮物之后来到提升泵房。提升泵房采用立式水泵，叶轮均为半开式。接着是沉砂池。沉砂池采用螺旋砂水分离器，一共2座，用以去除比较重的无机颗粒。沉砂池后面就是污水处理的核心工艺—氧化沟工艺了。氧化沟共4座，均采用表面抱起。污水在氧化沟内与活性污泥介于完全混合与推流之间。这种独特的水流状态，有利于活性污泥的生物凝聚作用。氧化沟之后是二沉池。二沉池也有4座，有效容积达 6000 m3。污水在二沉池内进行泥水分离，起到混合液澄清、污泥浓缩和回流活性污泥的作用。故污水在二沉池的停留时间较长，达3h。污水经过二沉池之后就可以直接外排了。经净化中心处理后的水，其水质可以达到国家一级B类标准。最后参观的是污泥浓缩池。污泥从二沉池出来，到达污泥浓缩池进行浓缩，脱水，最终外运到填埋场进行填埋。 粗 格 栅 粗 格 栅 提升泵房 细 格 栅 沉 砂 池