石化工程质量检查大纲第六册(四)防腐与绝热工程.docVIP

防腐与绝热检查项目表 分项工程名称：1、专业管理行为 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 1.1工程质量控制 1.1.1是否在施工前编制了施工方案并交底 施工前，应完成方案编制和技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。 SH3022-1999 4.1.2 SH3010-2000 5.1.2 必查 1.1.2施工方案是否按规定进行了审核会签 施工方案应经审核会签。 SH3022-1999 4.1.1 SH3010-2000 5.1.2 必查 1.2施工条件 1.2.1设备和管道防腐涂装前的条件检查 ①涂装应在焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，系统试验合格后进行。 SH3022-1999 4.1.6 必查（抽样） ②如在①前进行涂装，必须将全部焊缝裸露，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头。 SH3022-1999 4.1.6 1.2.2隔热层现场施工准备工作是否符合要求 ①设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表管部件等均已安装完毕。 SH3022-2000 5.1.2.4 抽查 ②对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。 SH3022-2000 5.1.5 1.3材料 1.3.1涂料产品是否按规定进行了合格检查检验 ①应有产品质量证明书，有效期符合要求，涂料配比正确，且应符合出厂质量标准。 SH3022-1999 4.1.9 抽查 ②底漆、面漆、中间漆应根据设计文件或产品说明书配套使用。 SH3022-1999 4.1.8 1.3.2防火层所用材料是否按规定进行了合格检查 ①所用材料必须符合设计规定，并有质量证明书及复验报告。 SH3514-2001 13.7.3 必查 ②原材料的配比应符合图样和规范规定。 SH3514-2001 13.7.4 1.3.3隔热材料、制品是否按规定进行了合格检验，保管施是否符合要求 ①必须具有产品质量证明书或出产合格证，其规格、性能等技术要求符合设计文件的规定。 SH3010-2000 5.1.1.4 必查 ②在保管中应根据材料的品种不同，分别采用防潮、防水、防冻、防挤压变形等措施。 SH3010-2000 5.1.1.5 1.4交工技术文件或施工纪录 施工纪录或交工技术文件是否按规定进行了提交 ①涂料防腐工程应有完整的施工纪录。 SH3514-2001 13.5.5 必查 ②防火层工程应有完整的施工纪录。 SH3514-2001 13.7.5 ③隔热工程应有完整的施工纪录。 SH3514-2001 13.6.5 2、涂料防腐 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 2.1施工前的保护 施工前的保护 ①涂底漆前应对组装符号、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护。 SH3022-1999 4.3.1 抽查 ②施工机具设备、检测仪器符合要求，施工机具保持清洁、干燥。 2.2金属表面处理 1.4.1金属表面除锈要求 ①处理的方法应符合设计要求，金属表面上的油脂、氧化皮、铁锈应清除。 SH3514-2001 13.5.6 SH3022-1999 4.2.6 必查 ②表面处理后，应按规定进行宏观检查和抽样检查，除锈质量应达到设计要求。 ③钢表面处理后，应在4小时内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。 SH3022-1999 4.2.9 ④在施工现场加工的设备、管道及其附属钢结构，应在安装前进行表面处理，并涂底漆。 SH3022-1999 4.2.10 2.3涂层施工 1.5.1施工环境 施工环境应通风良好，并符合规定的温度、温度、及天气条件要求。 SH3022-1999 4.3. 抽查 1.5.2刷涂、滚涂和喷涂 层间应丛横交错，涂刷均匀刷涂、滚涂或喷涂应均匀，不得漏涂 。 SH3022-1999 4.3.3.1 SH3022-1999 4.3.3.4 抽查 1.5.3涂膜干燥 前一道涂膜实干后方可涂下一道漆（手压法）。 SH3022-1999 4.3.2 抽查 1.5.4涂层总厚度和涂装道数 应符合设计要求，其干燥涂膜厚度不小于设计规定厚度。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、起皱、粉化和破损。 SH3022-1999 4.3.4 抽查 分项工程名称：3、防火层工程 共1页 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 3.1工件表面 1.2.1工件表面清理 表面无油污、铁锈、杂物等，并达到设计要求。 SH3514-2001 13.7.6 抽查 3.2固定件 1.3.1固定件施工质量 ① 钩钉布置符合图样要求。 SH3514-2001 13.7.7 抽查 ② 钩钉与铁丝网捆扎牢固，丝网搭接量均匀