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FZQ1380型附着自升塔式起重机是 “FZQ型塔机系列”中的一种新产品,2002年通过科技成果鉴定,其多项技术填补国内空白,综合性能达到国际先进水平。该产品采用动臂变幅、上回转、上顶升、臂架铰点后置、塔身附着方式,具有起升高度大、起重量大、作业范围广、抗风能力强、自重轻、布置灵活、安拆便捷、转场及按拆费用低等特点。适用于单机容量300~1000MW火力发电机组的锅炉安装及厂房吊装等施工作业,特别适合于施工现场场地狭小,其它类型起重机难以布置的建设项目施工,尤其适合塔式锅炉电站工程施工。同时,也适用于水电、石油、化工、冶金、核电站、高层钢结构等大型建筑的施工吊装作业。
一、 工作性能及主要技术数据
1工作级别A4 (GB3811-83)
2工作性能
2.1起重性能
主钩最大额定起重量 63t
主钩最大额定起重量时工作幅度 10~22m(特殊工况7~10 m)
主钩最大工作幅度 50 m
主钩最大工作幅度时起重量 18t
主钩最大起升高度 151 m
副钩额定起重量 12.5t
副钩工作范围 12~54 m
副钩最大起升高度 155 m
主起升机构平均起升速度 重载 4.8 m/min 轻载 Q≤24t, 9.6m/min 空钩 17.5m/min
副起升机构平均起升速度 15.4m/min
不同幅度时主钩额定起重量见表1-1,起重特性曲线见图1-1
表1-1
R(m) 7~10 10~20 22 24 26 28 30 32 34 Q(t) 20 63 63 55.9 50.3 45.5 41.3 37.7 34.5 R(m) 36 38 40 42 44 46 48 50 Q(t) 31.6 29.1 26.8 24.7 22.8 21.1 19.5 18 荷载曲线表(K 1.3)
2.2回转性能 回转速度 0.15r/min 回转角度 全回转
2.3变幅性能
全程变幅时间 ~12.7min
2.4登机电梯性能
额定提升重量 400kg
运行速度 33m/min
2.5液压顶升性能 安装时液压顶升速度 0.4m/min 每一行程顶升距离 1.66m~1.68m
3各机构工作级别和驱动功率
表1-2 各机构工作级别和驱动功率表
机构名称 主起升机构 副起升机构 回转机构 变幅机构 顶升系统 工作级别 M4 M5 M3 M3 M2 电动机 JC% 40 40 25 25 功率 63/18kW 45kW 4kW 35kW 18kW 数量 1/1 1 2 1 1 4工作条件
工作状态最大计算风压 250N/m2
非工作状态计算风压 800N/ m2
顶升安装时计算风压 100N/ m2
工作时允许最低温度 -20℃
使用地区允许最低温度 -40℃
本机电气设备的使用条件为:环境温度-20℃~+40℃。
如果超过上述规定条件使用时,应特殊定货。
整机构造简介
1整体构造特点
1.1底架采用十字箱形梁、球铰支腿结构,支腿可360°任意旋转布置。
1.2无需永久混凝土基础,基础处理成本低廉。基础只承受压力不参与塔机平衡。
1.3塔身为管桁结构,“K”形腹杆、分段整体焊接方式,刚度高、承载能力大、整体运输不超限。塔身由基础节、标准节和附着节组成,其截面尺寸相同。附着节通过附着撑与附着体附着,附着节可作为标准节使用。塔身各节之间采用 “哈夫”式快装抱瓦(以下简称连接瓦)连接,安拆十分便捷。
1.4塔身有自立和附着两种工况。附着工况下,塔身附着节通过附着撑与附着物连接(附着撑与附着体连接可能需设置附着梁,附着梁需根据附着体的具体结构进行制作)。
1.5塔身接高或降低,采用液压上顶升方式,标准节附着节的提升、下降、水平移动由引进小车、辅助卷扬机完成。
1.6回转支承采用三排滚柱转盘轴承,两台回转驱动机构布置在机台前方下平面,采用国际著名品牌行星式短伸轴减速器,结构紧凑。
1.7本机设置了主、副两套起升机构,主、副起升机构均采用国际著名品牌内藏式减速器以及Lebus卷筒,性能优良、排绳整齐、可靠性高。主起升采用双速减速器,双电机三速输入,可获得额定速度、轻载2倍,空载近3.6倍的稳定速度,大大提高了作业效率。
1.8主、副起升机构采用“高强度紧密型不旋转钢丝绳”,起升绳的缠绕性能、抗扭转性能良好。
1.9采用臂架根铰后置、动臂变幅形式,工作死角小,起升高度大。起重臂采用细晶粒超高强度合金钢管制造,自重大大减轻,臂架根铰采用调心滚动轴承,安拆方便,维护简单。
1.10采用固定式人字架、铰接式后机台,结构简单,受力明确,重量轻。
1.11主、副起升机构和回转机构采用串极调速系统,实现无级变速、低速平稳起制动,运行冲击载荷小、作业效率高、吊装就位精度高。
1.12电气控制系统采用模块式结构,各机构控制屏安装在
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