溶解乙炔资料.docVIP

溶解乙炔岗位安全操作规程 生产前，检查气柜、水封、发生器、水环压缩机。电动葫芦是否处于正常状况，压力计、水位计是否正常，如有异常必须排除故障后才能进行生产。 设备检修后或设备管道中乙炔纯度小于98%时，必须进行系统氮气置换，通入合格的氮气，至压缩进口安全水封后排空。取样分析含氧量﹤3%之后，才能关闭排空阀，开始投入电石发气，进行乙炔气置换，并分析乙炔纯度。当乙炔纯度＞98%时，方可向压缩系统供气。 根据隔膜压缩机用气量和气柜高度及时加料。加料时必须清除杂物、电石粉末。投料时要轻缓均匀，防止电石与投料口的撞击和大块电石被卡住。 以加水量、溢流排渣来控制发生器温度和液面。排渣次数由加料量决定，排渣时要加水；调节水环压缩机的进口阀或出口阀控制隔膜压缩机进口乙炔的压力稳定。 操作中随时观察压力计、压力表、液面计，以使达到以下操作指标： 发生器温度最好在70℃±5℃；发生器液面2/3处； 发生器压力600～900mmH2O高；隔膜压缩机进口压力0.05～0.09Mpa； 正水封液面150～200mmH2O，逆水封液面500mmH2O高； 安全水封液面150～200mmH2O高；正常生产的气柜高度10～20mm3； 停止生产时的气柜高度10mm3左右。 因停电停水等临时停车时，要立即停止加料，关闭进水阀。要保持发生器正压，必要时可充氮；正常停车，要停止加料，保持发生器压力和气柜压力平衡，约在