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Uson试漏机TIS、常见故障、易损件 装配线USON泄漏测试机介绍 装配维修工段 目录 Uson试漏机简介 Uson测试原理 Uson面板介绍 Uson软件介绍 Uson是美国优胜公司生产的测试泄漏设备。 泄漏测试是制造业、加工业过程控制的重要组成部分,在许多地方, 非常微小的泄漏会引起后果极其严重的问题。 在我们装配的Uson试漏机，主要是用来检测发动机水道和油道,这两个通道的泄漏情况，检查发动机是否密封合格。 Uson试漏机简介 进行泄漏测试的原因 质量和工艺控制的需要 安全的需要 确定有密封缺陷的产品部件 符合环保与行业标准的要求 增加客户满意度 节约资源，增加利润 Uson试漏机简介 Uson整体划分Uson试漏机的整体主要是分两个部分一、上边是显示屏、操作面板和Uson软件、主机控制部分。二、下边是执行元件气路部分。 Uson试漏机简介 Uson试漏机简介 Uson测试方法有三种 压降法： 在一段时间内通过压力的变化或损失来检测泄漏 压差法： 通过压差传感器测量参考容积与工件之间的相对压力变化 流量法： 空气流过测试工件，流量传感器测试经过的流量即为泄漏量 在装配线的Uson都是用压降法进行测试 压降法测试步骤 充气 隔离 稳压 测试 排气 压力 时间 不泄露 泄漏 Uson测试原理 压降法测试步骤图例 充气 隔离 稳压 测试 排气 气压 时间 Uson测试原理 充气步骤：气源往测试发动机里充气,气压值升高到1.0bar. 隔离步骤：气源停止往测试发动机里充气，发动机里的气也不能往外排. 稳压步骤：等测试发动机里的气压稳定. 测试步骤：压力传感器测出压力值，再由Uson软件进行计算得出泄漏率. 排气步骤：把测试发动机里的气体排出. Uson测试原理 测试原理图 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 上页图片元件解说 调压阀：调节测试气源压力的大小。压力表：查看进气压力大小。注意-这个压力表不能查看测试过程中稳压和测试阶段的压力大小，因为隔离阶段两个电磁阀关闭，压力表不能检测测试发动机里的气压。排气电磁阀：排气阶段给发动机内部的气进行排气，排气阀关闭时，2口和3口是相通的，当测试发动机里有气压时，只要打开隔离阀，发动机里的气就会通过2口经过3口往大气排气。隔离电磁阀：隔离阶段对测试发动机与气源的隔离，使气源不能继续往发动机里充气。压力传感器：检测发动机在各测试阶段的压力大小。 Uson测试原理 测试原理图—充气步骤：两个电磁阀同时打开，气源经过调压阀、两个电磁阀、压力传感器往发动机里充气（压力传感器检测充气的压力值） 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 传感器检测气压值 Uson测试原理 测试原理图—隔离步骤：隔离阀先关闭，排气阀再关闭，使气源不能继续往发动机充气，发动机这时就处于密封状态（如果先关闭排气阀再关闭隔离阀，这样会使发动机里的一些气往外排放，影响测试结果） 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 传感器检测气压值 Uson测试原理 测试原理图—稳压步骤：两个电磁阀都已关闭，压力传感器一直检测发动机里的气压大小。（就像把一桶水倒入一个盆里，开始倒入水面 会很波动一样，稳压就是让测试发动机里的气压稳定下来，这样测出来的值才会更准确） 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 传感器检测气压值 Uson测试原理 测试原理图—测试步骤：压力传感器测试压力大小，经过Uson软件算出发动的泄漏率。 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 传感器检测气压值 Uson测试原理 测试原理图—排气步骤：隔离阀打开，排气阀关闭，发动机里的气体经隔离阀从排气阀排出。 气源 调压阀 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力表 压力传感器 先导气 测试发动机 标定口1 标定口2 传感器检测气压值 调压阀 现场与测试原理图对应 排气电磁阀 隔离电磁阀 压力传感器 通往测试发动机 电源模块 I/O输入输出模块 通信模块 气源 这是双通道的试漏机 两个通道测试原理都是相同的 Uson面板介绍 软键盘 信息键 合格/ 不合格 指示灯 键盘 鼠标 启动测试/ 停止 模式切换口 F2/F3是转换上下测试通道 USB接口 单通道运行屏幕 合格/不合格指示