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输送机用防爆电机的安装使用与维修
1.安装前的装备
1.1防爆电机开箱前应检查包装箱是否完整无损。
1.2防爆电机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封。
1.3防爆电机安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不装投入使用。
有防爆标志和防爆合格证编号,并与电动机的使用场所要求一致;
隔爆外壳各零部件联接正确,紧固可靠;
所用隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷(未拆过的新电机可不检查);
轴承润滑脂注排油装置通畅;
定子绕组与机壳间绝缘电阻;额定电压380v时不低于0.38MΩ;额定电压660v时,不低于0.66 MΩ;额定电压1140v时,不低于1.14 MΩ。
1.4防爆电机采用弹性联轴器传动,电动机与被传动的主机轴中心要保持一致,否则会引起轴承损坏和轴断裂。
1.5防爆电机与电源电缆的连接。
1.6电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相符,密封圈规格见表5(可根据引入电缆的外径大小剥去密封圈同心圆)。配合直径差不小于1mm,当压紧接线盒斗后,应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒座之间无间隙,否则将失去隔爆性能。
表5
机座号 进线方式 D1 D2 D3 D4 D5 D B1 B H63-132 橡胶电缆
钢管布线 φ14(φ13) φ20(φ19) φ25(φ24) φ20-00.62 24 26 H160-180 φ14(φ13) φ20(φ19) φ26(φ25) φ31(φ30) φ35(φ33) φ20-00.62 24 26 H200-225 φ20(φ19) φ26(φ25) φ26(φ31) 38(φ36) φ42(φ40) φ26-00.74 30 32 H250-355 φ25(φ24) φ31(φ30) φ36(φ34) φ45(φ43) φ50(φ48) φ31-.00.87 26 38
1.7引入的电缆芯线要接在两弓形垫圈之间,注意芯线的飞刺不准突出,引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定,防止窜动。
1.8六端子接线盒通过连接片改变接法,可适用两种不同电压需要(
2.保养与维修
2.1防爆电机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机。
2.2电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃(温度计法),轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前,须将轴承外盖、贮油盒内的费油以及排油装置的油管、油杯清理干净,并用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用锂基润滑脂3号(GB7324-87),加脂量2极电机为轴承室净容积的1/2,4极以上为2/3.
2.3拆装电动机时应注意保护隔爆面。(H63-160)机座号的电机没有轴承内外盖,轴承靠装在端盖轴盖轴承室内的孔用圈实现轴向锁紧。拆卸电动机时,应先拆掉轴伸端的V型轴封环,拆去前端盖、再拆风扇端的风罩、后端盖的固定螺栓,将后端盖连同转子一起从风扇端抽出,将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下,去掉孔用圈即可拆除轴承。电动机装配时,先将轴承装入后端盖轴承室,再将孔用挡圈装入端盖槽内,套到转子上,将转子装入定子内固定后端盖,再装轴伸端轴承波形弹簧片,前端盖并上固定螺栓、再装两端V型轴封环,上好风罩,即完成电机装配。装配时,隔爆面需涂204-1防锈脂。
2.4电机受潮时,必须干燥处理,可采用烘干炉或短路电流法。在干燥过程中,电机绕组温升应逐渐升高,且不可超过155℃。用短路电法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为0.6-0.8倍额定电流值为宜,严重受潮电机不宜用于直流电干燥,以免发生电解现象。
2.5电动机损坏时,应由原制造厂进行修理,或者可能导致电动机失去隔爆性能,或电动机某项性能恶化,以致不能使用。
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