八钢铁精粉刮板机中心调整方案.docVIP

八钢铁精粉行走台车直线导轨副更换方案 八钢铁精粉项目因为安装时没有严格执行刮板机与门架钢结构中心重合的要求，导致目前刚刚运行了一个多月的刮板机相对于门架钢结构有较大的偏移，在刮板取料时，刮板机偏向左侧门架，目测刮板机对于门架钢结构内表面的间隙左侧的约为右侧的1/3~1/2左右，刮板机俯仰钢丝绳拉力约有两吨的差异。虽然目前刮板还没有碰到门架，但为了保证设备安全和生产安全，特制定本技术方案，以供现场施工参考，本方案只是技术方案，施工方案由施工单位根据实际条件编写，并组织施工。所有施工必须在保证安全的前提下进行。 刮板机轻轻放置在被刮平的料堆上，料堆表面必须是完整的，即从刮板头部到尾部均须有料，不允许是局部的，料堆表面须是水平的，如下图所示。 二、放松钢丝绳，缓慢放松钢丝绳，应该有松弛的迹象，每根钢丝绳拉力应该小于500kg。 用支架支撑住刮板机机架根部，如下图所示。 松开刮板机与门架支腿连接处的高强度螺栓，注意，只能略微松开。 低速启动行走机构，略微向左行走一定距离，使得刮板机中心和门夹中心重合。最好能做一定的工装来测量其中心的重合度。可以在门架行走台车组一侧中心上悬挂重锤至刮板机上方，也可从门架钢结构两内表面悬挂重锤至刮板机两侧，最终方案以现场实际为主。 在刮板机与门架支腿连接处的缝隙内塞装垫片，垫片厚度根据实际缝隙大小确定，根据现场目测，经粗略计算，初步估计垫板厚度为5mm左右，材料为原则上需要Q345C，但若垫片较薄，也可用Q345B，其形状如下图所示。 拧紧螺栓。 缓慢拉紧钢丝绳，达到松弛前的拉力，上仰刮板机至最高，检验两个钢丝绳拉力变化，并观察刮板机在上仰过程中两侧与门架钢结构的间隙变化，如两根钢丝绳拉力或者两侧间隙有较大的变化，需多次俯仰检验，并分析原因，直至解决为止。 拆卸刮板机尾部的支架； 低速启动行走机构，回转取料，观察左右钢丝绳拉力差异和刮板机对于门架钢结构的间隙。如果有较大的差异，需重新分析并处理。