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3目 次
前言 Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 产品分类 1
3.1 分类 1
3.2 产品型号 1
3.3 基本参数与主要尺寸 2
4 技术要求 2
4.1 一般技术要求 2
4.2 主要零件要求 2
4.3 装配要求 3
4.4 整机要求 3
4.5 设计要求 3
5 检验方法 3
6 检验规则 5
6.1 出厂检验 5
6.2 型式检验 5
6.3 抽样数量 5
6.4 判定规则 6
7 标识、包装、贮存 6
8.1 标志 6
8.2 包装 6
8.3 贮存 7
前 言
本标准的编制遵循GB/T1.1-2000、GB/T1.1-2002 《标准化工作导则、指南和编写规则》的有关规定,并依据行业标准MT355-2005《矿用防坠器技术条件》、《煤矿安全规程》,编制该企业标准;
本标准由*************制造有限公司负责起草;
本标准起草人:
本标准首次发表时间:。
木罐道防坠器技术条件
范围
规范性引用文件
法 第1部分:导则产品分类
。
示例:
1t矿车单层单车木罐道防坠器,其型号:
基本参数与主要尺寸
木罐道防坠器的基本参数应符合表1的规定。表1 基本参数
最大提升速度
m/s FM-111 44.1 110.3 180×160 1110 176 8 FM-122 67.1 198.5 180×160 1110 294 8 FM-311 118.7 245.3 200×180 1600 764 8 FM-321 142.1 278.6 200×180 1750 798 8 4 技术要求
4.1 一般技术要求
4.1.1 木罐道防坠器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 防坠器零件的材料应有生产厂的合格证明书,并经复验合格后方可使用。
4.1.3 零件应经检验合格;外协件应有合格证明书,并经复验合格后方可装配使用。
4.1.4 螺栓的连接应紧固,并有防松措施。
4.1.5 抓捕器各铰链销轴应镀铬。
4.1.6 保险装置零部件的外露表面涂防锈底漆和面漆。涂漆前应清除表面污物,油漆涂层应色泽均匀、光亮,不应有皱折、流挂、起泡、脱落等缺陷。
4.1.7 在机械加工件图样上,凡未注明尺寸公差的部位,均按GB / T 1184 中规定的K 级制造。凡未注明形位公差的尺寸,均按GB / T1804 中规定的C 级精度制造。
4.2 主要零件要求
4.2.1 主吊杆、销轴应采用优质碳素钢或合金结构钢制造。材料的机械性能应符合下列规定:a)伸长率(δ5)≥ 10 % ; b)断面收缩率(ψ) ×g ………………………………………………….(1)
式中:
a——制动减速度,m/;
h——罐笼对木罐道的相对降落高度,m;
L——缓冲距离,m;
g——重力加速度,m/。
5.5.5 空行程时间用分度值为0.01s的电秒表测量。在进行零速脱钩试验时,可按式(2)计算:
t= ……………………………………………………… ….(2)
式中:
t——空行程时间,s;
l——空行程距离,m。
5.5.6 制动过程中罐笼震荡和倾斜的检查,可采用4个400mL玻璃烧杯,各装200mL水放在罐笼四角处,制动后杯中水不应撒出。
5.5.7 空载脱钩试验:试验时,在封闭井口钢梁上铺上枕木,枕木上放些软质材料(如废轮胎),罐体内部四角用木柱支撑补强,主吊杆连上脱钩器,最后将罐笼提升到井口封闭物上方1500mm处,做好标记,打开脱钩器,罐笼沿罐道下坠,待罐笼停稳后,测量抓捕器沿罐道下滑距离。距离不能超过400mm, 空载罐笼试验进行l 次。
5.6 抓捕器的动负荷试验采用自由降落的方法按下列程序试验。
5.6.1 首先将罐笼l 放在软质物料上(如废旧橡胶轮胎2),装上脱钩器5 ,然后提起罐笼到预定位置(距井口封闭物上方h=1500mm)停下,作好标记。将护绳固定在井架上,按预定的试验速度流出长度然后装上闭锁等待脱钩(见图1a)
5.6.2 用麻绳拉开脱钩器,罐笼开始自由降落,达到自由降落高度h1时,闭锁开启。
5.6.3 闭锁开启后,在驱动弹簧的作用下,防坠器开始动作,抓捕器卡爪扎入木罐道,罐笼停稳。(见图lb )
5.6.4 测量完毕后放下提升钢丝绳,楔形环与主吊杆,使抓捕器恢复到正常提升状态准备下次试验(见图ld )。
5.6.5 罐笼最大速度的负荷试验,各进行2 次。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.2 产品应经制造厂质量检验部门检验合格,并签发合格证后方准出厂。
6.1.3 出厂检验项目按表2的规定。
6.2 型式
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