11 第三章 非均相物系的分离 2.pptVIP

学习回顾传热:传热机理三种传热方式传热过程的计算换热器 第三章 非均相物系的分离 3.1 概述 (1).收集分散物质(回收有用物质) 如从气流干燥器排出尾气中回收带出的固体颗粒作为产品，或者从某些排污中回收带走的液体等。 (2).净化分散介质(净化物料) 如除去浑浊液中的固相杂质而使其成为清液，或者使压缩后气体中的油滴分离而净化气体等。 (3).环境保护与安全生产(环境保护的需要) 象烟道气的排放、废液的排放都要求其含固量达到一定标准，以防止对大气、河海等环境污染。 混合物的分类 均相物系：物系内部各处物料性质均匀而不存在相界面的混合物系。 非均相物系：物系内部有明显的相界面存在而界面两侧物料的性质不同的混合物系。 非均相机械分离过程涉及固体颗粒,可以把固体看成球形. 流体对固体颗粒的绕行: 固体静止,流体动;流体静止,固体沉降;或相对运动. 悬浮液的形成: 第一,在前置生产工序前因工艺要求加入固体颗粒; 第二,在前置生产工序中从液相中析出固体产品或因反应生成固体及固体杂质. 生产中液固分离有不同的目的:得到含液量比较少的固体产品即低液体损失率,或得到含固体颗粒比较少的清液,即低的固体损失率. 颗粒和颗粒床层特性简述 亦称球形度，用于表征颗粒的形状与球形的差异程度。 定义：体积与实际颗粒相等时球形颗粒表面积与实际颗粒的表面积之比，即： 空隙率ε：单位体积床层中的空隙体积，m3/m3， 以液相加氢为例 含有催化剂的物料:催化剂要回收,循环使用;料液进入下一步反映. 颗粒大小对分离的难易程度的影响: 根据需要控制粒度大小. 3.2 沉降分离 3.2.1 沉降概述 沉降是指在某种力的作用下，固粒相对于流体产生定向运动而实现分离的操作过程。其依据是利用两相间密度的差异，受力时其运动速度不同从而发生相对运动。进行沉降操作的作用力可以是重力，也可以是惯性离心力，故沉降分为重力沉降和离心沉降。衡量沉降进行的快慢程度通常用沉降速度来表示。 3.2.2 沉降速度 自由沉降：发生在稀疏颗粒的流体中 干扰沉降：多发生在液态非均相物系中，沉降速度低。 以下讨论自由沉降过程。 压缩沉降: 3.2.3 自由沉降 沉降的加速阶段 沉降的恒速阶段 速度加大,阻力也变大,阻力变大加速度变小,小到为0即是恒速阶段. 沉降速度ut-----终端速度 用前式计算沉降速度时，需先确定阻力系数ζ值。通过因次分析，ζ是颗粒形状、颗粒与流体相对运动雷诺数Ret=dutρ/μ的函数，由实验测得的综合结果在下图中示出。 对于球形颗粒的曲线，从图可看出，按Ret值大致分为三个区，各区内曲线所对应的ζ可分别用相应的数学关系式表示。 1) 场力F 重力场 Fg=mg 离心场 Fc=mrω2 2) 浮力Fb 重力场 Fgb=mρg/ρb(重力场中颗粒所受的浮力) 离心场 Fb=mrω2ρ/ρb(离心场中颗粒所受的浮力) 设直径为d、密度为ρs的光滑球形颗粒在密度为ρ，粘度为μ的静止流体中作自由沉降。此时颗粒受到阻力、浮力和重力的作用，其中阻力是由摩擦引起的，随颗粒与流体间的相对运动速度而变，仿照管内流动阻力计算式： 根据牛顿第二运动定律： Fg-Fb-Fd=ma 即： 将ζ、Ret计算式代入沉降速度基本方程式中，得各区域内沉降速度公式： 例3-1,3-2见教材111页 斯托克斯定律的含义:FD=3πμdpu 临界直径：指理论上能够完全分离出来的最小颗粒直径. 3.2.4 干扰沉降 颗粒群的运动; 干扰沉降的成因; 干扰沉降的速度. 3.2.5 重力沉降设备 重力沉降是最简单的沉降分离方法，它既可用于分离气固非均相物系，也可用于分离液固非均相物系；既可用于将混合物系中的颗粒与流体分开，也可用来使不同大小或密度不同的颗粒分开。依据重力沉降原理进行操作的装置称为重力沉降设备. 降尘室一般为矩形方体设备，其长、宽和高分别用l、b、H表示，两端分别为含尘气体进口和净化气出口，气体流量为Vs,m3/s。 设气体通过降尘室的时间为?： 球形颗粒沉降速度的计算 假设沉降处在滞流区，则选用Stokes公式： 例3-3见113页 增稠器 利用重力沉降从悬浮液中分离固相的设备称为增稠器，它可从悬浮液中分出清液而得到稠厚的沉渣，又称为增稠器。按操作方式分为间歇式和连续式，一般化工生产中均采用连续增稠器。 连续沉降槽直径大，大者可达百米以上，高度为2～4米。为节省占地