地面远程控制井下皮带措施.docVIP

地面生产系统集控远程控制运行 安全保障措施 我矿安全生产综合信息监控系统（自动化系统）升级，地面生产系统集控作为该升级方案的一个子系统需接入其中。为预防地面生产系统集控远程控制运行过程中发生故障，确保矿井安全生产，特编制此保障措施。 一、远控操作控制 （一）开车前准备 1、调度所集控操作员按巡回检查路线对集控设备进行一次检查，确认监控系统正常。 2、集控操作员在矿调度所通知生产系统值班室值班人员准备开车，生产系统值班室值班人员联系确认给煤机司机将现场控制箱打至“就地”位置，由当班司机负责给煤机的启停。 4、生产系统值班室值班人员联系确认702、703皮带司机将现场控制箱打至“就地”位置，由当班司机负责皮带的启停。 5、生产系统值班室值班人员联系确认各岗司机对设备转动部件及各种保护进行检查试验，确保转动灵活，保护灵敏可靠。 6、生产系统值班室值班人员通知集控操作员在矿调度所可以远程控制开车，然后由生产系统值班室值班人员发送开车信号。 （二）开车 1、全程运行方式 ①矿安全信息中心下达开车调试指令，由集控室操作员向各岗发送开车信号，并进行安全确认； ②矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键选择“全程运行模式”方式； ③点击“自动启动”按键进行开车； ④也可在“鼠标点击正常”运行方式下，按逆煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行开车； 启动顺序： 238新仓——232皮带；702、703皮带——701皮带——235皮带——233皮带机、234刮板机——254、230、231三部振动筛——209皮带——208皮带——206皮带——205A皮带；212块煤皮带、251矸石皮带——204、205手选皮带——202、203振动筛（老岗三楼）——201皮带——给煤机（1#，2#） 2、应急运行模式（进701） ①矿安全信息中心下达开车调试指令，由集控室操作员向各岗发送开车信号，并进行安全确认； ②矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键选择“应急运行模式”方式； ③点击“自动启动”按键进行开车； ④也可在“鼠标点击—应急”运行方式下，按逆煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行开车； 启动顺序： 702、703皮带——701皮带——210、211碎煤皮带；212块煤皮带、251矸石皮带——204、205手选皮带——202、203振动筛——201皮带——给煤机（1#，2#） 3、全分运行模式（进238） ①矿安全信息中心下达开车调试指令，由集控室操作员向各岗发送开车信号，并进行安全确认； ②矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键选择“全分运行模式”； ③点击“自动启动”按键进行开车； ④也可在“鼠标点击—全分”运行方式下，按逆煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行开车； 启动顺序： 238新仓——208皮带——206皮带——205A皮带；212块煤皮带、251矸石皮带——204、205手选皮带——202、203振动筛——201皮带——给煤机（1#，2#） （三）停车 1、全程运行模式 ①矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键； ②点击“自动停机”按键进行停车； ③也可在“鼠标点击—全程”运行方式下，按顺煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行停车； 2、应急运行模式（进701） ①矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键； ②点击“自动停机”按键进行停车； ③也可在“鼠标点击—应急”运行方式下，按顺煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行停车； 3、全分运行模式（进238） ①矿安全信息中心调试人员用鼠标点击“自动运行设置”按键； ②点击“自动停机”按键进行停车； ③也可在“鼠标点击—全分”运行方式下，按顺煤流方向用鼠标依次点击监控画面上各设备名称进行停车； （四）故障应急处理 ①远程操作控制模式下，班中如出现应急情况由当班司机现场按“急停”将该设备及上部系统停止运行并处理故障，处理完毕将“急停”恢复后设备将按照停车前的运行方式自动开车。 ②“鼠标点击—全程/全分/应急”运行方式下，班中如出现应急情况由矿安全信息中心调试人员用鼠标点击该设备停止运行，并通知当班司机将现场控制箱打至“就地”位置处理故障，处理完毕将现场控制箱打至“远程”位置，然后由矿安全信息中心调试人员点击该设备启动键恢复运行。 ③远程操作控制模式下，班中如出现应急情况，给煤机司机先停止井口给煤机的运行，待确认系统空载运行时，用鼠标点击“自动运行设置”按键直接切换运行方式。 ④系统远程操作控制方式下，调试人员用鼠标点击“201”、“238”“701-2-3”按键，在“皮带工作模式选择”中可选择”自动运行时变频运行”和“自动运行时工频运行”，但在设备运行过程中严禁切换，否则造成停