yp480-01压平机使用说明书1.docVIP

一、机器的用途 该机器主要用于书芯锁线装订之后，对书芯及一般读物、日记本等压平用 二、主要规格及技术参数 项 目 规 格 最大纸张尺寸(长╳宽) 500╳300（MM） 最大升降量 90（MM） 最大压平效率 10次/min 功率 齿轮减速电机 输出转数 7.5(KW) 45(r/min) 功率 工作台升降电机 转数 0.55(KW) 930(r/min) 外形尺寸 1940╳1120╳1640(MM) 全机净重 约3500(kg) 三、主要机构及工作原理 本机器的工作原理：是利用齿轮减速电机经一级齿轮减速，带动偏心套转动，通过偏心套之偏心距，使拉杆上下往复运动。拉杆运动的同时，带动压铁作上下运动。当压铁上升到上死点时人工将工作物放置在工作台与压铁之间，压铁受拉杆带动继续向下运动，因而将工作物压平。 本机器可根据工作物高低要求，可通过升降电机运动来调整工作台上下行程，以满足工作的需要。机械的工作原理见（图一）所示。 1、传动部分 传动系统由齿轮减速电机配弹性联轴器，带动Ⅰ轴，经Ⅰ轴与Ⅱ轴两齿轮啮合一级减速传动，使Ⅱ轴上两固定偏心套随之转动，拉杆一端与偏心套滑动。另一端用销轴与铰链螺栓铰接，由于偏心套做圆周运动，偏心距周期性变化，带动拉杆上下升降，使压铁上下运动来压平工作物。 2、调整机构（图二） 根据压书厚薄要求，可以调整压铁与工作台之间距。通过控制电机旋转方向，经联轴器及同轴皮代轮、传动轴、带动轴两端固定蜗杆，当蜗杆转动时，与其啮合的齿轮并压力螺杆同时旋转，使压力螺杆与固定在工作台上的压力螺母做螺旋传动，带动工作台上升或下降。 3、电气控制及防过载保护装置（图三） 本机电器系统采用380V50赫兹三相交流电源，装有两台电动机（1M、2M）分别实现工作物压平和工作台升降功能。利用控制按钮，使主电机及工作台升降电机正反转旋转或停止运动，根据机器的设计载荷要求，在电路中设置了JL14—11J过流继电器，有效地保证了设备的使用安全，和对主电机1M的过载保护，本机所有1DL、2DL、3DL断路器均作短路保护。 四、机器的安装 该机器里装配调试后发至各用户的，所以，用户收到之后即可安装使用。 1、打开机器包装后，按说明书及装箱单验收机器和附件。机器表面不应有损伤，不喷漆处应涂有防锈油。机器使用之前须将防锈油清除、擦干再涂上一层机油。 2、机器安装地基必须坚固，混凝土基础深度根据土壤的性质而定，安装后的机器横纵方向用水平仪测定，其水平误差不应超过0.3毫米。 3、机器和齿轮减速电机应紧固在牢固的基础和底座上，基础不可靠，运转时会引起振动和噪声，并促使轴承和齿轮受损，安装就位后应按次序全面检查安装位置的准确性，机器各紧固件压紧的可靠性，确定无误后，即可进行试车。 4、试车。电源接线后，应点动检查各电动机旋转正常，并检查接地是否良好，根据润滑图进行充分加油，检查润滑情况，试车30分钟，工作时各润滑轴承温度不应超过650C。 五、机器的使用与调整 机器试车完毕后，根据工作物厚薄的要求，点动工作台升降电机上升或下降按钮，满足工作要求。同时检查压铁与工作台不平行度，其误差不应超过0.1毫米，启动齿轮减速电机运转正常。压铁上升到最高点时，将工作物放置在工作台与压铁之间，压铁降至最低点压平完毕。压铁再继续上升时，用第二批工作物将第一批工作物推出。操作者将压平后工作物取出，依次循环工作。 机器压铁升降到死点“闷车”时，可点动主电机反转按钮，脱离死点后重新起动，使运转恢复正常。 六、机器的润滑 本机采用手动油泵的润滑方式。大小齿轮传动齿面利用油池润滑。一般润滑部位的加油量，视工作情况按机器润滑要求每小时压（或拉）3~4次。并注意灰尘、污物及纸屑不要落入油池内及油泵内。 七、技术安全注意事项 1、除机器本身的电器控制开关外，最好机器附近地方再按装一个三相电源刀闸开关。 2、机器电气设备，须装地线。其接地电阻不得大于100欧姆。 3、修理机器和加油时，务必将电源开关拉开。 4、在开动机器之前，不应将工具、附件及其它物品放置在机器上。 5 、机器调整后，不能再随意增加工作物高度。 6、 JL14—11J过流继电器出厂之前已调整完毕，用户不应擅 自调整。 八、随机工具表 序号 名 称 代号及规格 数量 1 内六角板手