形状和位置公差及其检测介绍.ppt

第三章 形状和位置公差及其检测 3.1 概 述 3.2 形位公差的标注方法 3.3 形位公差的基本概念 3.4 形位公差带定义，标注和解释示例 3.5 公差原则 3.6 形位公差的选择 3.1 概 述 形状和位置公差与尺寸公差一样，是衡量产品质量的重要技术指标之一.零件的形状和位置误差对产品的工作精度，密封性，运动平稳性，耐磨性和使用寿命等都有很大的影响.特别对那些经常处于高速，高温，高压及重载条件下工作的零件更为重要.为此，不仅要控制零件的几何尺寸误差，表面粗糙度，而且还要控制零件的形状误差和零件表面相互位置的误差 如 图3-1所示的光滑轴，尽管轴各段横截面的尺寸都控制在φ20f7尺寸范围内，但是由于该轴发生弯曲，将会造成不能与配合孔装配，或改变原设计的配合性质.为了保证机器零件的互换性的要求，就必须对零件提出形状和位置的精度要求.所谓的形状和位置精度，就是指构成零件形状的要素与理想形状和位置要素相符的程度 图3-1 配合示意图 3.1 概 述 为了控制形状和位置误差，国家制定和发布了形状和位置公差标准，以便在零件的设计，加工和检测等过程中对形状和位置公差有统一的认识和标准 现行形状和位置公差国家标准主要有： GB/T1182-1996形状和位置公差通则#定义#符号和图样表示法 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T4294-1996公差原则 GB/T16671-1996形状和位置公差最大实体要求#最小实体要求和可逆要求 3.1 概 述 下面主要介绍形位公差的符号 国标规定：在图样中形位公差的标注采用符号标注，当无法用符号标注时，也允许在技术要求中用相应的文字说明，形位公差符号包括以下4个方面: 1).形位公差特征项目符号 2).形位公差的框格和指引线 3).形位公差的数值和其他有关符号 4).基准符号 1.形位公差特征项目符号 形位公差特征项目符号如表3-1 所示 表3-1 形位公差特征项目符号(1) 表3-1 形位公差特征项目符号(2) 3.1 概 述 2.形位公差的框格和指引线 形位公差的标注采用框格形式，框格用细实线绘制，如图3-2所示.每一个公差框格内只能表达一项形位公差的要求，公差框格根据公差的内容要求可分两格和多格.它可以水平放置，也可以垂直放置，自左至右或从下到上依次填写公差符号，公差数值(单位为mm)，基准代号字母.第二格及其后各格中还可能填写其他有关符号 图3-2 框格 3.1 概 述 因为形状公差无基准，所以形状公差只有两格，如图3-3所示.而位置公差框格可用3格和多格 3.形位公差的数值和有关符号 形位公差的数值是从相应的形位公差表查出的，并标注在框格的第二格中.框格中的数字和字母的高度应与图样中的尺寸数字高度相同.被测要素，基准要素的标注要求及其他附加符号，如表3-2所示 图3-3 用框格标注形状公差 表3-2 被测要素，基准要素的标注要求及其他附加符号 3.1 概 述 4. 基准符号及其书写 对于有形状或位置公差及有位置公差要求的零件被测要素，在图样上必须标明基准要素.相对于被测要素的基准，用基准字母表示.带圆圈的大写字母用细实线与粗的短横线相连，如图3-4所示，表示基准的字母应注在公差框格内.圆圈的直径与框格的高度相同，圆圈内的字母一律字头向上大写.为了不引起误解，字母E，I，J，M，O，P，L，R，F不采用.字母的高度应与图样中的尺寸高度相同.基准字母的书写如图3-5所示 图3-4 基准符号 图3-5 字母水平书写 3.2 形位公差的标注方法 3.2.1被测要素的标注方法 被测要素是检测对象，国标规定：图样上用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线的箭头应垂直地指向被测要素，如图3-6所示.指引线的箭头按下列方法与被测要素相连.指引线可从框格的任一端引出，引出段垂直于框格，引向被测要素时允许弯折，但不得多于两次.指引线箭头所指应是公差带的宽度或直径方向.跳动公差框格指引线箭头与量测方向一致 图3-6 带箭头的指引线 3.2 形位公差的标注方法 1.被测要素为直线或表面的标注 当被测要素为直线或表面，指引线的箭头应指到该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，并应与尺寸线明显错开，如图3-7所示 2.被测要素为轴线，球心或中心平面的标注 当被测要素为轴线，球心或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图3-8所示 图3-7 被测要素___轮廓线 图3-8 被测要素___轴线，中心线 3.2 形位公差的标注方法 3.被测要素为圆锥体轴线的标注 当被测要素为圆锥体轴线时，指引线箭头应与圆锥体的直径尺寸线(大端或小端)对齐，如图3-9(a)所示.如果直径尺寸线不能明显地区别圆锥体或圆柱体，则应在圆锥体里画出空白尺寸线，并将指引线的箭头与空白尺寸线对齐，如图3-9(