基于PLC与组态的啤酒瓶清洗系统讲述.pptVIP

Company Logo LOGO 指导教师：饶莉 基于PLC与组态的啤酒瓶清洗系统 班级：2010级机电四班 学生：熊杨 学号：312010080307417 论文的结构和主要内容 1.设计的目的与意义 2.总体方案设计与分析 3.啤酒瓶清洗机械部分设计 4.啤酒瓶清洗硬件系统设计 5.啤酒瓶清洗系统PLC程序设计 6.监控组态的仿真 由于社会的不停发展,人们的生活质量也不断的提高，在享受饮食方面人们的要求也就更高，消费也更奢侈，啤酒便是人们在享受时不可或缺的东西。不单单只是在饮食方面，在这个交际无处不在的社会，酒是非常重要的一部分。所以啤酒这个市场也越来越大，预要生产的啤酒瓶也随之增涨,因而对于啤酒瓶的回收清洗也是一次很大的市场。本设备便是针对啤酒瓶的清洗而设计。既然要投入应用,同样是清洗啤酒瓶的设备,那就要考虑其效率。这就要求在保证其功能和质量的前提下要有优势。本设计全程采用PLC监控控制，其工作过程包括啤酒瓶的浸泡，啤酒瓶的刷洗，啤酒瓶的清洗，啤酒瓶的擦拭与啤酒瓶的吹干这五道工序。操作简便,效率高,更易于大规模和单个用户使用。 PLC技术对酒瓶的生产流程线进行控制，通过大规模地自动清洗以提高酒瓶的生产效率，进而提升企业的竞争力。而啤酒瓶整个清洗系统之所以运用PLC可编程控制器进行对生产线上的控制，主要原因是PLC控制有以下优点：1）抗干扰能力强、可靠性高；2）设计简便、安装容易；3）通用性好、功能强；4）成功率高而且开发周期短；5）重量轻、体积小，功耗低等优点。 1.设计的目的与意义 2.总体方案设计与分析 啤酒瓶的自动清洗主要包括浸泡、刷洗、清洗、擦拭、吹干这五个工序。在整个自动清洗过程中，啤酒瓶每到达一个工位便停下来进行相应的清洗操作，当此工位完成动作后，啤酒瓶便自动前往下一个工位，直至清洗结束。 2.1工艺过程 2.2啤酒瓶清洗系统控制流程 本系统总方案是将瓶子倒置放在传送带的夹具上，通过传送带输送。系统启动时先将长时间浸泡好的啤酒瓶放在夹具上。当啤酒瓶运行到刷洗装置时，有电容传感器接收到瓶子信号，传送带停止运输，刷洗装置对瓶子进行刷洗，当刷洗完后，传送带继续运行，将瓶子送往下一工序。 2.总体方案设计与分析 当瓶子到达清洗装置时，瓶子停下，对瓶子进行清洗。清洗完后传送接着运行，将瓶子送往下一工序。当瓶子运行到擦拭装置位置时，传送带停止运输，瓶子停下，对瓶子进行擦拭，当擦拭完毕后瓶子继续运行，被送往最后一道工序。当瓶子来到最后一道工序吹干装置时，传送带停下，对瓶子进行吹干。这样啤酒瓶清洗便完成。 3.啤酒瓶清洗机械部分设计 3.1啤酒瓶夹具设计 本设计的夹具装置采用的时弹簧式夹具。夹持部位是啤酒瓶底部，初始时由于弹簧作用夹持口径小于啤酒瓶底，当将啤酒瓶底压入夹持工具内后，弹簧受到压缩，将啤酒瓶底部紧紧压住，使其不掉落。为了增大啤酒瓶瓶壁与夹持装置的摩擦力，可以使啤酒瓶更牢固的装在夹持装置上不掉落，可以使夹持装置与瓶壁接触处设计成凹凸不平。 3.啤酒瓶清洗机械部分设计 3.2操作装置设计 该装置用来对啤酒瓶刷洗与擦拭。刷子是三爪式，刷子电机旋转时，可以同时刷洗和擦拭啤酒瓶的外部与内部。这样可以提高了效率。 　　操作装置左边是装在导杆的滑动装置，里面设计有一个电磁铁，用于将装置固定在导杆的某一位置上。同时还有行程开关，用于确定装置移动的位置。 3.啤酒瓶清洗机械部分设计 3.3传动装置设计 传动装置是用来使操作装置上下移动的装置，当传感器检测到瓶子的到来的时候，便可以使操作装置向上移动进行刷洗或擦拭。 该装置由凸轮，连杆，滑块（操作装置），导杆组成。凸轮可以正转和反转，凸轮反转时，操作装置向下移动，凸轮正转时，操作装置向上移动。 4.啤酒瓶清洗硬件系统设计 4.1主电路设计 该主电路是由传送带电机、啤酒瓶刷洗泵、啤酒瓶清洗泵、凸轮电机、酒瓶电动刷电机、吹干电机这些主电机和其与之对应的断路器和热继电器保护电阻组成。 4.啤酒瓶清洗硬件系统设计 4.2液压系统设计 　　在刷洗与清洗时需要用到液压系统，此液压系统由水箱，过滤器，液压泵，溢流阀，水压表，电磁换向阀，节流阀，单向阀组成。初始时，电磁阀在如图位置。当液压泵启动时，液压泵从水箱内吸出液体，经过过滤器，稍微过滤掉杂质，电磁阀受电向右移动接通整个回路将液体喷出。在喷出的位置前，装一个单向阀和 节流阀，单向阀可以使液体不回流，保持一个方向流出以免污染液体。节流阀可以控制液体喷出的水速。在液压