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主要内容 1.1 影响浮选的工艺因素 矿物的组成与性质（影响浮选效果的决定性因素） 原矿的品位和组成、有用矿物的嵌布特征以及矿物间的共生特性等。 矿浆的性质 浮选矿浆的浓度、温度、粘度、pH值以及液相离子组成等。 药剂制度 浮选中使用药剂的种类、用量、添加地点与方式等的总称。 浮选机性能 浮选机的矿浆通过能力、充气程度、搅拌强度等。 浮选工艺流程 包括浮选原则流程和内部流程。 2.1 粒度特性的影响 浮选粒度确定，主要有两个依据 （1）矿物和脉石嵌布特性所需的单体解离度； （2）矿物密度确定的气泡负载能力。 浮选粒度上限 对于不同矿物，浮选粒度上限不同：硫化矿0.2~0.25 mm；非硫化矿0.25~0.3 mm；煤等非金属矿0~0.5 mm； 浮选粒度下限 通常认为浮选粒度下限是0 mm。其实，粒度过细，有用矿物细粒与脉石细粒之间容易形成异相凝聚，导致浮选过程的选择性降低，浮选效果很差，一般需采取特殊的浮选工艺。 2.2 粒度特性的影响 粗粒和微细粒矿物具有许多特殊的物理性质和物理化学性质，使得它们的浮选行为与一般粒度的矿粒有所不同。 粗粒矿物颗粒在一般的工艺条件下浮选效果较差，原因是粗粒矿物较重，在矿浆中不易悬浮，与气泡碰撞的几率相对较少；与气泡附着后，因脱落力大而易于脱落。粗粒损失于