土方挖运工程施工.doc

第六章 土方挖运工程施工 第一节 人工挖运工程施工 在我国的水利工程施工中，一些土方量小及不便于机械化施工的地方，用人工挖运还是比较普遍的。挖土用铁锹、镐等工具；运土用筐、手推车、架子车等工具。 人工开挖渠道时，应自中心向外，分层下挖，先深后宽，边坡处可按边坡比挖成台阶状，待挖至设计要求时，再进行削坡。如有条件应尽可能做到挖填平衡。必须弃土时，应先行规划堆土区，做到先挖远倒，后挖近倒，先平后高。 受地下水影响的渠道，应设排水沟，排水应本着上游照顾下游，下游服从上游的原则，即向下游放水的时间和流量，应照顾下游的排水条件；同时下游服从上游的需要。一般下游应先开工，并不得阻碍上游水量的排泄，以保证水流畅通。开挖主要有以下两种方式。 1. 一次到底法 一次到底法（图6—1 ）适用于土质较好，挖深2—3m 的渠道。开挖时应先将排水沟挖到低于渠底设计高程0.5m 处，然后再按阶梯状逐层向下开挖，直到渠底为止。  2.分层下挖法 此法适用于土质不好，且挖深较大的渠道。将排水沟布置在渠道中部，先逐层挖排水沟，再挖渠道，直至挖到渠底为止［图6—2（a）］。如渠道较宽，可采用翻滚排水沟［图6—2 ( b )］。这种方法的优点是排水沟分层开挖，沟的断面小，土方量少，施工较安全。 第二节 机械挖运工程施工 开挖和运输是土方工程施工两项主要过程，承担这两个过程施工的机械是各类挖掘机械、挖运组合机械和运输机械。 一、挖掘机械 挖掘机械的作用主要是完成挖掘工作，并将所挖土料卸在机身附近或装入运输工具。挖掘机械按工作机构可分为单斗式或多斗式两类。 1.单斗式挖掘机 单斗式挖掘机由工作装置、行驶装置和动力装置等组成。工作装置有正向铲、 反向铲、 索铲和抓铲等（图6 —3 ） （1）正向铲挖掘机。钢索操纵的正向铲挖掘机构造如图6—4 所示，由支杆、斗柄、铲斗、拉杆、提升索等构件组成。  图6—5 为正向铲挖掘机工作过程示意图。每一工作循环包括挖掘、回转、卸料、 返回四个过程。挖掘时先将铲斗放到工作面底部（I）的位置；然后在将铲斗自下而上提升的同时，使斗柄向前推压，在工作面上挖出一条弧形挖掘带（II、III），当铲斗装满土料，再将铲斗后退，离开工作面（IV） 正向铲挖掘机工作时，其支杆一般保持某一角度不变，可挖掘停机面以上的I—VI级土，停机面以下则挖得很浅。挖掘机的工作尺寸示意如图6—6 所示。 l ① 所有水平方向尺寸都从挖掘机的回转中心线量起，所有垂直方向的尺寸都从停机面量起。 ② 铲土半径量到斗齿尖，卸土半径量到土斗中心。 ③ 铲土量度量到斗齿尖，卸土高度量至开启斗底的最低点。 我国生产的部分正铲挖掘机的工作性能见表6—1 ，可供机械选型和布置施工现场时参考。 在组织正向铲挖掘施工时，应注意下列几点。 ① 为了操作安全，使用时应将性能表中的最大挖掘高度、 最大挖掘半径值减少5 ％一10 ％。 ② 在挖掘粘性土时，工作面高度宜小于最大挖土半径时的挖掘高度，以防止出现土体倒悬的情况。 ③ 为了发挥挖掘机的生产效率，工作面高度应不低于挖掘一次即可装满铲斗的高度。 表6—1 正铲挖掘机工作性能 项目 WD-50 WD-100 WD-200 WD-300 WD-400 WD-1000 铲斗容量（m3 ） 1.0 2.0 3.0 4.0 10.0 动臂长度（m） 5.5 6.8 9.0 10.5 10.5 13.0 动臂倾角（。） 60 60 50 45 45 45 最大挖掘半径（m ） 9.0 11.6 14.0 14.4 18.9 最大挖掘高度（m ） 9.0 9.9 7.4 10.10 13 .63 最大卸料半径（m ） 8.0 10.1 12.76 12.63 16.35 最大卸料高度m ） 6.8 6.0 6.6 6.3 8.45 最大卸料半径时卸料高度（m ） 3.7 3.5 4.9 5.8 最大卸料半径时卸料半径（m ） 7.0 8.7 12.4 15.7 作业循环时间(s) 289回转1000） 25（ 回转1200） 24（回转900） 22（回转100 0） 23～25（回转1000） 对地面平均半压力（kPa ） 92.7 125 180 240 224 挖掘的工作面，即挖掘机挖土时的工作空间称为撑子。根据撑子的布置不同，正向铲挖掘机有三种作业方式：① 正向挖土后方卸土［图6 一7 ( b )］；② 正向挖土、 侧向卸土［图6 一7 （a）］；③ 侧向挖土、 侧向卸土［图6 一7 （c）］。至于采用哪一种作业方式，应根据施工条件确定。 ( 2 )单斗挖掘机生产率