ERP第二部分主生产计划剖析.ppt

Analyst 8.97.ppt ERP的计划体系 生产计划大纲的编制与优化 主生产计划的基本概念 主生产计划方案的制定 主生产计划的维护 初始值的确定方法 用规划论方法进行计算 线性规划与整数规划法 目标规划法 多目标规划法 用预测方法进行预测 按产值、利润、成本等经济指标调整 均衡策略 按月平均分配 按每月工作日平均分配 追赶策略 按月递增或递减 按季节(给定季节调整系数)调整 混合策略 保持各月生产量相对均衡，同时考虑市场与订货情况适当调整。 在制定生产计划大纲时，通常要考虑以下三个目标 满足客户的订货需求(订单+预测)(客户需求原则) 使总成本尽可能的低(成本最低原则) 尽量使生产率保持恒定(均衡生产原则) 客户需求原则 在满足客户需求的条件下，又考虑库存水平的变化，或拖期订单数量的变化 成本最低原则，需考虑以下成本项目 正常生产成本：C1 加班成本：C2 改变生产率的成本(增加或解雇工人的成本)：C3 库存成本(订货成本+库存保持成本)：C4 缺货损失成本：C5 均衡生产原则 对于批量生产或大量生产，这是一个必要条件 优化生产计划大纲的线性规划模型 主生产计划（Master Production Schedule，MPS） 通过对企业生产计划大纲的细化，根据客户订单和预测，在企业可用资源的条件下，在计划展望期内，把产品系列具体化，即对最终