丰田内部培训系列—pokayokeb防错讲述.pptVIP

全盛集团 专注持续为客户创造价值 Focus on continuing to create value for customers 全盛集团 专注持续为客户创造价值 Focus on continuing to create value for customers POKA YOKE基本概念 YOKERU为“避免”，POKA为“差错” ?目标= 零缺陷 ?重点= 预防胜于发现 是一种避免简单的人为过失的技巧 POKA YOKR的概念 Process Flow ERROR To Next Process POSSIBLE DEFECT 可能的缺陷 过程流 错误 下一过程 POKA YOKE 为什么我们需要POKA YOKR？ 如果这么容易发生错误，那我们怎样保证提供100%合格的产品给客户? . 1。在设计时将发生错误的机率降到最低 2。过程设计时将发生错误的机率降到最低 1.人们是会犯错误的 2无意识的错误不仅仅是可能的而且是不可避免的 这就是防错概念的来源.. 为什么我们需要POKA YOKR？ 我们能做什么？－客户的要求是100％合格 3.加工之前没有被发现，错误就会演变成缺陷 等等因素 POKA YOKR基本流程 过程设计 工具装置设计 制造 人为失误发生 人为失误分析 再发防止的 POKA YOKE 产品设计 第一层 偵測不良品 第二层 第三层 偵測錯誤 消除錯誤 控制 警告 防止 防誤措施之預防層級 POKA YOKR基本流程 怎么进行POKA YOKR 第一种办法: 可以探测出零件物理特性中的异常(如外形、方向或尺寸等 . 第一种 正确 错误 可利用的产品特征 Size 尺寸 ? Inside diameters 内径 ? Thickness 厚度 ? Color 颜色 ? Assembly jigs装配夹具 怎么进行POKA YOKR 第二种办法: 可以传感器、电子读取设备、启动元器件等进行相应的判定 . 第二种 正确 错误 可利用的电子产品 ? 传感器 ? 限位开关 ? 电子计数器 ? 微动开关 ?出错报警器 。。。。。。 before 倒车闸 ×倒车手闸可能没有正确紧固。 ×上述情况很难探测到。 after 本例子中，用于紧固倒车闸的螺纹紧固螺栓常常没有正确紧固。 这种错误常常导致较多的售后抱怨 如何通过设计来进行防呆 如果刹车闸可能是常见的售后服务件，这种卡扣式设计是否理想？ 新设计采用卡扣式，无需任何紧固件。 POKA YOKR改善实例 从设计上防呆 before after 对称的标识条可以不同方向装配，但只有一个方向是正确的。 旧设计－容易倒装 如何通过设计来进行防呆 盒式音响面板标识条 新设计－－都能正确安装 从设计上防呆 POKA YOKR改善实例 POKA YOKR改善实例 POKA YOKR改善实例 POKA YOKR改善实例 POKA YOKR改善实例 POKA YOKR改善实例 差错预防 防错设计的七步法 画出流程图，标识出缺陷发现和产生的地方 检查现行的工作程序是否适用，并予以遵循 分辨出缺陷在流程中产生的条件 顺着流程找出诱发缺陷产生的根本原因 找出适用的防错设计措施、 制作、试行 收集数据和结果确认成效 POKA-YOKE YOUR POKA-YOKE DEVICE 对你的防错系统进行防错 ? BEFORE前 Closed box相邻的盒子 ? AFTER后 Pin Wheel风扇 Is it empty or full ?是空的还是满的? Compressed air stream压缩气流 检查类型 无 判断 信息 自我检验 源头 检验 检验 工序内 检验 跳出了反馈阶段， 在源头就将不 合格消灭 在工序内就 发现了不合格 通过反馈 信息给生产过程可 以降低不合格率 识别出了不合格， 但无法消除它们 不能识别不合格， 也不能消除不合格 检查影响 情况 不合格 离开了公司 不合格 不会离开公司 减少不合格 不合格不 会离开本工序 零缺陷 LEVEL 1