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热加工实习基础知识机电学院 罗俊 副教授luojun@nwpu.edu.cn 金属材料及其钢的热处理 金属材料及其钢的热处理 金属材料及其钢的热处理 金属材料及其钢的热处理 金属材料及其钢的热处理 金属材料及其钢的热处理 砂型铸造 生产过程 手工造型 机器造型 砂型铸造——铸造工艺图的制定 工艺参数的选择 工艺参数的选择 特种铸造 熔模铸造 金属型铸造 压力铸造 离心铸造 熔模铸造 金属型铸造 金属型铸造工艺特点 压力铸造 砂型铸造的生产工艺流程 金 属 型 铸 造过程 压 力 铸 造 压力加工条件、材料及实质 本质：利用固态金属的塑性，使其受力，改变形状、尺寸并改善组织，性能，获得所需形状、尺寸和可靠性能的毛坯或零件。 条件：１）塑性材料。低碳钢、铝、铜合金最好；２）受力塑性变形、满足屈服条件：σσs（材料屈服强度）。 方法：自由锻造和模膛锻造 板料冲压（又称薄板冲压和冷冲压）　　 冷拔和冷镦 轧制、挤压等 压力加工的特点 压力加工的应用 塑性变形对金属组织和性能影响 金属在常温下经塑性变形后，内部组织将发生变化。 ⑴ 晶粒沿最大变形的方向伸长； ⑵ 晶格与晶粒发生扭曲，产生内应力； ⑶ 晶粒产生碎晶。 冷作硬化 现象：强度、硬度上升而塑性、韧性下降。 原因：滑移面附近的晶粒出现碎晶块，晶格扭曲畸变，增大滑移阻力使滑移难以进行。 回复：冷作硬化是一种不稳定的现象，具有自发恢复到稳定状态的倾向。室温下不易实现。当提高温度时，原子获得热能，热运动加剧，当加热温度T回(用K氏温标) T回=（0.25—0.3）T熔 使原子回复到正常排列，消除了晶格扭曲，使加工硬化得到部分消除。 再结晶： 当加热温度T再=0.4T熔，原子获得更多热能，开始的某些碎晶或杂质为核心构成新晶粒，因为是通过形核和晶核长大方式进行的，故称再结晶。再结晶后清除了全部加工硬化。再结晶后晶格类型不变，只改变晶粒外形。 加工硬化的利用、消除： 利用：冷加工后使材料强度↑硬度↑。如冷拉钢，不能热处理强化的金属材料。 消除：再结晶退火 650—750℃ 金属的纤维组织及锻造比 纤维组织：热变形时沿变形方向所形成的流线组织 锻造 锻造温度范围的选择 自由锻造 定义： 利用冲击力或静压力使金属在上、下砧之间产生塑性变形（自由变形）。 自由锻造 特点 应用 自由锻设备简介 自由锻基本工序 自由锻基本工序 自由锻基本工序 自由度按照工序： 镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切断等； # 自由锻工艺规程制订 自由锻工艺规程制订 锻造温度范围 焊接基本理论 焊接电弧：发生在电极与工件之间的强烈、持久的气体放电现象； 焊接冶金过程：焊接熔池的金属、熔渣、气体之间产生物理化学反应，如同微型冶金炉； 焊接接头的金属组织与性能； 焊接应力与变形：焊件冷却至室温所保留的变形和应力。 焊接电弧 电弧的引燃 电弧的燃烧 电弧的分区 焊接极性 (直流弧焊机) 焊接冶金过程 特点 措施 焊接接头的金属组织与性能 焊接接头 焊接应力与变形 焊接应力与变形： 产生原因： 焊接变形的基本形式 焊接变形的基本形式 焊接变形的基本形式 焊接变形的矫正 常用焊接方法 电弧焊 其他常用焊接方法 手工电弧焊 特点 应用 埋弧自动焊 特点 气体保护焊 氩弧焊 氩弧焊 电阻焊 点焊 缝焊 钎焊 钎焊 电弧的燃烧 不熔化极氩弧焊 熔化极氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 点 焊 缝 焊 电 阻 对 焊 闪 光 对 焊 采用合理焊序 锤击焊缝法 焊前预热，焊后热处理 加热“减应区”法 (使焊缝产生延伸塑性变形，抵消一部分收缩变形 → 内应力↓) 减小焊接内应力的方法 (使焊缝能够自由收缩：先横后纵) 焊接 4 (9m球罐：喷汽油，燃烧，冷却) 何谓“减应区” 如何确定“减应区” 焊前加热，内应力↓ 加热后使裂纹张开 顺着裂纹方向，寻找裂纹两端 手工电弧焊 埋弧自动焊 气体保护焊 电渣焊 电阻焊 钎焊 利用电弧作为热源的熔化焊方法 焊接 4 设备简单，操作灵活，适用面↑(各种焊接位置、各种焊缝) 生产率↓，工作环境↓，劳动强度↑ 不适宜焊接铝、钛等活泼金属，难熔金属及低熔点金属 平焊、立焊、横焊、仰焊 直缝、环缝、短小焊缝等 焊接 4 维修、多方位大量焊接的场合。 生产率↓ (更换焊条；I↓，药皮脱落；厚板开坡口) 材料消耗↑(焊条头；开坡口) 劳动条件↓(强烈弧光) 缺点 焊接 4 (船体的焊接，“火束银花不夜天”) 利用连续送进的焊丝在焊剂层下