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锅炉安全检查表
编号 检 查 内 容 检查结果 存在问题 措施 检查人 一、 设备检查 (一) 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关设施 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囟不宜靠近主要道路 2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5
式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]℃
V——锅炉水量,[V]为m3。 3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向 4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净应大于或等于0.8m 5 锅炉如侧面操作、检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不过要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m 6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m 7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口 9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10% 11 操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆 (二) 锅炉 1 锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全
(1)出厂资料齐全至少应包括:质量证明书、合格证、锅炉总图、主要受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书(2)锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房(3)在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内进行。 2 (1) 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 (2) 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 (3) 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 3 安全附件 (1) 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉、至少装设两个安全阀 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及接流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门 省煤器出口的安全阀,应装有通向安全地点的排水管,在排水管上禁止装阀门 几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接的短管上,则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的1.25倍 省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍 运行锅炉的安全阀应不漏气,每年检修一次,每周试放一次 (2) 压力表 每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表;省煤器出口处应装有水力表 压力表精确度不应低于2.5级,最大量程应为工作压力的1.5~3.0倍 压力表表盘直径应不小于100mm 压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞 压力表表面明亮、清晰、表盘有最大工作压力警界红丝 压力表装用后,每半年校验一次,并设有铅封 (3) 水位表 水位表彼此独立,玻璃管清晰,高低位标志明显。最高最低安全水位离水位表的可见边缘为25mm 水位计有罩,有放水旋塞和放水管 水位表应装在便于观察、冲洗的位置,并有良好照明 蒸发量大于2t/h时,应装有水位报警器具,并保持灵敏可靠 温度测量仪表必须齐全完整,准确有效 自动控制信号装置应齐全有效,灵敏可靠 (4) 水处理 水处理要用钠离子交换系统作为炉外化学水处理措施,或采用炉内加药处理 必须保证锅炉无垢或薄垢(垢厚小于或等于0.5mm) 给水必须进行水质化验,并符合GB1576-79的规定 (5) 给水系统 锅炉须备有两套给水设备,水压保持正常,水泵总流压应为所需水量的110%以上,旦有压力表。自动给水调整装置应灵敏可靠 通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀,旦严密不漏 给水设备所有阀门应严密不漏 (6) 省煤器 省煤器入口处应装给水止回阀,给水截止阀和温度计插座 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空
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