2.9 刮泥机.ppt

返回 2.9 刮泥机 2.9.1 刮泥机的种类、结构和工作原理 2.9.2 刮泥机的运行管理 污泥的主要特性是：有机物含量高，容易腐化发臭，颗粒较细，密度较小，含水率高，不易脱水，呈胶状结构的亲水物质。主要是初、二次沉淀池产物。 沉渣的主要特性是：以无机物为主，颗粒较粗，密度较大，易脱水，但流动性较差。主要是格栅、筛网与沉砂池的产物。 2.9.1 刮泥机的种类、结构和工作原理 刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备，多用于初沉池、二沉池和重力式污泥浓缩池。 链板式刮泥机适用于平流沉淀池、隔油池的排泥、除渣除油。分为单、双列链条牵引式两种，多采用双列链式牵引形式。设备的牵引链上，每隔约2m装有刮板，通过链节结成环状，设备的驱动轴、从动轴等通过链轮驱动，与池底设置的导轨接触并缓慢移动，将池底污泥刮至池端污泥槽中，实现清除池内污泥的功能。 链板式刮泥机的特点：刮板移动速度可根据不同工艺要求（不产生污泥上浮或紊流）调节；由于链条、刮板的循环动作，使刮泥保持连续，故排泥效率较高；需要时，全塑料链板式刮泥机刮板可将池面的浮渣、浮油撇除。 一.链板式刮泥机 二、桁车式刮泥机 1、结构 运行中的桁车式刮泥机 2、特点 桁车式刮泥机安装在矩形平流式沉淀池上。 优点： （1）在工作进程中，浸没于水中的只有刮泥板及浮渣刮板，而在返程中全机都提出水面，给维修带来方便； （2）由于刮泥与刮渣都是单项运动，污泥在池底停留时间少，刮泥机的工作效率高。 缺点： 运动复杂，因此故障率相对高些。 2、回转式刮泥机 种类： (1)全跨式与半跨式 回转式刮泥机桥架的一端与中心立柱上的旋转支座相接，另一端安装驱动装置和滚轮，桥架做回转运动，在其桥架下布置刮泥板，转一圈刮泥一次。这种形式称为半跨式，适于直径30m以下的中小型沉淀池。 具有横跨沉淀池直径的回转刮泥机工作桥，旋转行架为对称的双臂式，刮泥板对称布置，这种形式称为全跨式。适于直径30m以上的沉淀池。刮泥机运转一周需30~100min。 圆形辐流式初次沉淀池使用回转式刮泥机，其结构简单，管理环节少，故障率低，有的二沉池也有应用。在辐流式浓缩池上运行的回转式刮泥机除了具有刮泥及防止污泥板结的作用之外，还利用很多纵向的栅条对池中的污泥进行搅拌，用以进行泥水分离。 1、概述: 刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位 的设备，多用于初沉池、二沉池和重力式污泥浓缩池。 (2)中心驱动式与周边驱动式 中心驱动式回转刮泥机的桥架是固定的，驱动装置安装在中心，电机通过减速机使悬架转动。 桥架所起的作用是固定中心架位置与安装操作维修时的走道。 悬架的转动速度非常慢，减速比大，主轴的转矩也非常大。为了防止因刮板阻力太大引起超扭矩造成破坏，联轴器上都安装剪断销。刮泥板安装在悬架的下部，为了保证刮泥板与池底的距离并增加悬架的支承力，可以采用在刮泥板下安装尼龙支承轮的措施，双边式刮泥机还可以采取在中心立柱与两侧悬架臂之间对称安装拉杆（可调节）的措施。为了不使主轴转矩过大，单边式中心驱动回转刮泥机的最大回转直径一般不超过30m，双边式中心驱动回转刮泥机的最大回转直径可以超过40m. 周边驱动式回转刮泥机的桥架围绕中心轴转动，驱动装置安装在桥架时的两端这种刮泥机的刮板与桥架通过支架固定在一起，随桥架绕中心转动，完成刮泥任务，由于周边传动使刮泥机受力状况改善，其最大回转直径可达60m。 周边驱动式回转刮泥机需要在池边的环形轨道上行驶，如果行走轮是钢轮，则需要设置环形钢轨；如果行走轮是胶轮，则需要一圈水平严整的环形池边。周边驱动式回转刮泥机的控制柜和驱动电机都安装在转动的桥架之上，与外界动力电缆与信号电缆的连接要靠集电环；集电环装在桥架的中心，动力电缆通过沉淀池下的预埋管从中心支座通向集电环箱，再由集电环箱引向控制柜。 3） 中心传动刮泥机 适用范围：辐流式沉淀池的污泥及浮渣的排除 技术说明：中大型采用多板倾斜刮板，设有浮渣刮集和排除装置，可根据用户的要求设置过载保护及与微机系统联网。 返回