第三章 非均相混合物的分离.ppt

3.1 概述 3.2 颗粒及颗粒床层的特性 3.3 沉降分离 3.4 过滤 3.1.1 混合物分类 《化工原理》课件——第四章 沉降与过滤 3.2.1 颗粒的特性 3.2.1.1 单一颗粒的特性 （1）球形颗粒 体积 表面积 比表面积 （2）非球形颗粒 非球形颗粒可用当量直径及形状系数来表示其特性。  3.2.2 颗粒床层的特性 3.2.2.1 床层空隙率 固定床：众多固体颗粒堆积而成的静止的颗粒层。 3.2.2.2 床层的比表面积 单位床层体积具有的颗粒表面积称为床层的比表面积。若忽略颗粒之间接触面积的影响 床层比表面积也可根据堆积密度估算 3.3.2 离心沉降 依靠惯性离心力的作用而实现的沉降过程。 气固离心设备：旋风分离器 液固离心设备：旋液分离器，沉降离心机 3.3.2. 1 惯性离心力作用下的沉降速度 若介质阻力可忽略，即 3.4 过滤 3.4 过滤 2.过滤常数 ① ——物料特性及过滤压强差决定， 过滤常数 ②同一滤浆： ③ ——反映了过滤介质阻力大小 介质常数 3.4 过滤 例：已知， ?p=9.81?l03Pa，水? =1.0?10-3Pa?s，滤饼不可压缩，过滤介质阻力可忽略。求(1)q=1.5m3/m2时的 ；(2) ?=2 时，可再得多少滤液? 解： (1) (2) 3.4 过滤 解： 滤液体积 例：在过滤压强差为0.3MPa条件下，利用板框压滤机对某药物悬浮液进行恒压过滤，过滤面积21m2,得到不可压缩滤饼，且滤饼体积与滤液体积之比为0.018。已知当过滤压强差为0.1 MPa而其它操作条件相同时，该压滤机的过滤常数qe=0.0217 m3/m2，e=2.81 s。试求当所得滤饼体积为0.26m3时，所获得的滤液体积及所需的过滤时间。 3.4 过滤 ?P＝0.1 MPa时 ?P＝0.3 MPa时 3.4 过滤 例：有一板框过滤机，Δp＝1.5atm下恒压过滤某一种悬浮液，2小时后得滤液40m3，过滤介质阻力可忽略不计。(1)其它条件不变，过滤面积加倍，可得滤液多少？(2) Δp加倍，滤饼可压缩，压缩指数0.25，2小时后可得滤液多少？(3)其它条件不变，操作时间缩短1小时，可得滤液多少？ 解： (1)恒压过滤，阻力忽略不计 料浆定，k为定值 (2) 变，K改变 (3)操作时间缩短1小时，K不变 1.恒压下 的测定： 3.4 过滤 六、过滤常数的测定 3.4 过滤 3.4 过滤 3.4 过滤 2. 的测定： 画图 3.4 过滤 按照操作方式可分为间歇式和连续式 在同一部分、不同时间进行称为间歇过滤 — 板框过滤机、叶滤机 在同一时间、不同部分进行称为连续过滤 — 转筒真空过滤机 过滤过程 洗涤 过滤 七、过滤设备 3.4 过滤 1.板框压滤机 ——间歇式 3.4 过滤 滤浆 1-滤浆通道；2、3、4-滤液通道 板 框 结 构 3.4 过滤 过滤阶段 洗涤阶段 3.4 过滤 3.4 过滤 3.4 过滤 排列方式 滤液排出方式 洗涤：横穿洗涤法 3.4 过滤 型号： B M S 20/635-25 板框压滤机 明流式 (A——暗流式) 手动压紧 (Y——液压压紧) 框厚25mm 框内每边长635mm 过滤面积20m2 3.4 过滤 2.加压叶滤机 3.4 过滤 加压滤浆 洗涤：置换洗涤法 3.4 过滤 3.转筒真空过滤机 ——连续式 结 构 3.4 过滤 转筒及分配头： 工作原理 1-7 过滤区 8-10 吸干区 —f槽 —滤液通路 11 不工作区 —不与任何凹槽相连 12-13 洗涤区 14 吸干区 —g槽 —洗液通路 15 不工作区 16-17吹松区、卸料区 —h槽 —压缩空气 18 不工作区 —与真空 管相连 3.4 过滤 3.4 过滤 4、袋式过滤机 3.4 过滤 5、三足式离心过滤机叶滤机 3.4 过滤 某气流干燥器送出的含尘空气量为10000m3·h-1，空气温度为80oC。直径为1m的标准型旋风分离器收集粉尘，粉尘密度1500kg·m-3，(1) 分割粒径；(2)直径为15?m的颗粒的粒级效率；(3) 压强降。 解： 查80℃ (1) 进口横截面积 进口气速 3.3 沉降分离 (2)