基于工作过程数控.ppt

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基于工作过程数控

基于工作过程学习领域 数控技术专业 《使用数控车床的 零件加工》课程 方案开发与设计 说课内容 前 述 开发数控技术专业课程体系需对工作过程有全面的了解,按实际需要设计、组织和实施课程,尽早让学生进入工作实践,为学生提供体验完整工作过程的学习机会,逐步实现从学习者到工作者的角色转变。 一. 课程的开发过程——职业岗位调研 一.课程的开发过程——典型工作任务的确立 一.课程的开发过程——典型工作任务的确立 一.课程的开发过程——划分行动领域 二.课程的设计——课程内容的分析 二.课程的设计——职业能力的分析 二.课程的设计——职业能力的分析 二.课程的设计——课程内容的设计 二. 课程的设计——学习领域教学计划表 三.课程的实施——学习领域的描述 三.课程的实施 三.课程的实施 三.课程的实施 四、考核方案 Click to edit company slogan . Company Logo L o g o * L o g o 课程的开发过程 1 课 程 的 设 计 2 课 程 的 实 施 3 考 核 方 案 4 基础岗位 1、普通机床操作工 2、数控机床操作工 3、工艺员 4、编程员 职业岗位 拓展岗位 5、绘图员 6、数控机床维修员 7、检验员 专业培养目标 面向机械制造行业,培养在生产一线从事生产操作、产品检验、零件程序编制、零件绘制等工作岗位的中级技能型人才。 普通机床操作工 1、零件图的识读 2、零件图的工艺分析 3、零件图节点的计算 4、零件的选材 5、工装夹具的选用 6、普通车床的零件加工 7、零件的检验 8、普通车床的维护和保养 数控机床操作工 1、零件图的识读 2、零件图的工艺分析 3、零件图节点的计算 4、零件的选材 5、工装夹具的选用 6、数控车的编程 7、数控车床的零件加工 8、零件的检验 9、数控车床的维护和保养 工艺员 1、零件图的识读 2、装配图的识读 3、零件图的工艺制定 4、装配图的工艺制定 5、零件图节点的计算 6、零件的选材 7、工装夹具的选用 8、车间工艺现场指导 9、工艺文件的填写 编程员 1、零件图的识读 2、装配图的识读 3、零件图节点的计算 4、零件图的手工编程 5、装配图的手工编程 6、零件图的计算机编程 7、装配图的计算机编程 8、编程文件的归档 2 4 3 1 绘图员 1、零件图的识读 6、零件图的计算机绘制 2、装配图的识读 7、装配图的计算机绘制 3、零件图节点的计算 4、零件图的手工绘制 5、装配图的手工绘制 数控机床 维修员 1、数控机床故障的诊断 2、数控机床机械部分的维修 3、数控机床电器部分的维修 4、维修记录的填写 检验员 .1、零件图的识读 6、零件的检测 2、装配图的识读 7、检测结果的统计和分析 3、零件图节点的计算 8、文档的填写 4、工艺文件的阅读 5、量具的选用 7 6 5 A、工程图的识读图 B、零件加工工艺的制定与编制 C、刀具、夹具、材料的选用 D、零件程序的编制 E、普通机床零件的加工 F、数控机床零件的加工 G、零件的检测 H、机床的维护与保养 I、机床的故障诊断与维修 A-1、零件图的识读 A-2、装配图的识读 A-3、零件图的手工绘制 A-4、装配图的手工绘制 A-5、零件图的计算机绘制 A-6、装配图的计算机绘制 B-1、零件图的工艺制定 B-2、装配图的工艺制定 B-3、零件图节点的计算 B-4、工艺文件的阅读 B-5、车间工艺现场指导 B-6、工艺文件的填写 C-1、零件的选材 C-2、工装夹具的选用 D-1、数控车的编程 D-2、零件图的手工编程 D-3、装配图的手工编程 D-4、零件图的计算机编程 典型工作任务 行动领域 D-5、装配图的计算机编程 D-6、编程文件的归档 E-1、普通车床的零件加工 F-2、数控车床的零件加工 G-1、零件的检验 G-2、量具的选用 G-3、检测结果的统计和分析 G-4、文档的填写 H-1、普通车床的维护和保养 H-2、数控车床的维护和保养 I-1、数控机床故障的诊断 I-2、数控机床机械部分的维修 I-3、数控机床电器部分的维修 I-4、维修记录的填写 工作对象不同但工作内容相同 工作任务具有一定的前后关联 零件的测量技术 零件的检测 机床的维护与保养 机床的维护与保养 转 化 机床的故障诊断与维护 机床的故障诊断与维修 使用数控车床的零件加工 数控车

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