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热工联锁保护逻辑说明(汽机侧SCS 系统部分) 1 电动给水泵功能组 1.1 逻辑功能： 1.1.1 电泵启停时相关设备的逻辑控制 1.1.2 电泵温度高时，输出联锁、跳闸指令 1.1.3 电泵控制逻辑 1.2 逻辑说明： 1.2.1 启动条件 同时满足以下条件时，电泵允许启动： 1.2.1.1 除氧器水位正常（无除氧器水位低I且低II值信号）； 1.2.1.2 密封水与给水泵进口差压≥0.1MPa； 1.2.1.3 密封水与给水泵进口差压≤0.2MPa； 1.2.1.4 电机冷却水压力≥0.15MPa； 1.2.1.5 润滑油压力≥0.16MPa； 1.2.2 跳闸条件 出现以下任一情况时，联锁电泵跳闸： 1.2.2.1 润滑油压力≤0.08MPa； 1.2.2.2 电泵跳闸联锁投入时电泵入口压力≤1.0MPa； 1.2.2.3 电泵入口温度≥190℃； 1.2.2.4 电泵出口压力≥28MPa（C给水泵出口压力高三值，自CCS 来的信号)； 1.2.2.5 除氧器水位低II 值； 1.2.2.6 电泵温度高(偶合器工作油冷却出口温≥85℃或偶合器工作油冷却进口温≥130℃或偶合器润油冷却进口温≥75℃或偶合器润油冷却出口温≥65℃或电泵轴承温度≥95℃或电泵电机轴承温度≥80℃或C 前置泵轴温≥85℃或电泵推力轴温≥100℃或电泵出水温度≥190℃)； 1.2.2.7 电泵跳闸联锁投入时电泵进口流量≤140t/h 并延迟10s； 1.2.2.8 振动保护投入时电泵轴承振动大跳闸(电泵转速3000rpm 时,跳闸值为250um,转速≥3000rpm 时,跳闸值为300-0.023*n,(n为实际转速)； 1.2.3 联锁条件 1.2.3.1 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压力低联启电泵辅助油泵； 1.2.3.2 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压高于0.27MPa 或电泵停运后半小时停电泵辅助油泵；（2号机为电泵停运后半小时，停电泵辅助油泵） 1.2.3.3 电泵联锁投入，电泵启动条件满足，无电泵跳闸条件时，任意小机跳闸，联锁启电泵； 2 汽动给水泵功能组 2.1 逻辑功能： 2.1.1 汽泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 2.1.2 汽泵温度高时，输出报警信号及跳闸指令 2.1.3 前置泵控制逻辑 2.1.4 小机油泵联锁逻辑 2.2 逻辑说明： 2.2.1 启动条件 2.2.1.1 无跳闸条件时，汽泵允许挂闸 2.2.2 跳闸条件 出现以下任一情况时,联锁汽泵跳闸： 2.2.2.1 除氧器水位≤-850mm(LL=-850mm,水箱中心线以上850mm 为零位)； 2.2.2.2 小机润滑油母管压力≤0.08MPa（小机润滑油压低(L)且小机润滑油压低(LLL)）； 2.2.2.3 给泵跳闸联锁投入时，给泵进口压力≤1.0MPa； 2.2.2.4 给泵入口、出口温度≥190℃（出水温度高与给泵温度高公用一组IO）； 2.2.2.5 小机排汽压力≥-40KPa； 2.2.2.6 给泵转速≥6100rpm； 2.2.2.7 给泵出口压力≥28MPa（该条件与转速≥6100rpm 共用一组IO)； 2.2.2.8 给泵温度高(给泵支持轴承温度≥95℃或给泵推力轴承温度≥100℃或前置泵轴承温度≥85℃或小机径向轴温≥95℃或小机推力轴温≥100℃或给泵出水温度≥190℃)； 2.2.2.9 小机打闸信号； 2.2.2.10 给泵跳闸联锁投入时给泵进口流量≤140t/h 并延迟10s； 2.2.2.11 MFT跳A小机联锁投入时MFT跳汽泵； 2.2.2.12 给泵振动保护投入时，给泵轴承振动大跳闸(给泵转速≤3000rpm 时，跳闸定值为250um，转速≥3000rpm时，跳闸定值为300mm-n*0.023mm/rpm，n 为实际转速)； 2.2.3 联锁条件 2.2.3.1 小机盘车投入时，小机速关阀关到位且转速≤1000 转时，联锁开小机盘车电动门； 2.2.3.2 小机润滑油压低≤0.02MPa 时，跳闸盘车；（组态中未见） 2.2.4 前置泵控制 2.2.4.1 前置泵轴承温度≥85℃时，联跳前置泵 2.2.5 小机油泵控制 2.2.5.1 小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa（0.6 MPa）或小机备用主油泵电流≥70A且备用主油泵运行时或备用主油泵突然停运时，联启工作主油泵； 2.2.5.2 小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa 0.6 MPa）或小机备用主油泵电流≥70A且工作主油泵运行时或工作主油泵突然停运时，联启备用主油泵； 2.2.5.3 小机油压低联锁投入时，小机润滑油压力≤0.09MPa，联锁事故直流油泵； 2.2.5.4 小机润油压低（≤0.15 MP