运用PID控制技术,实现锅炉给水和燃料的自动控制。总结.ppt

运用PID控制技术实现锅炉给水和燃料的自动控制 ---成都卷烟厂西昌分厂动力工段QC小组 一、动力工段QC小组概况 二、选题理由 锅炉在实际运行中，省煤器出水水温经常超标。 1、《动力设备操作规程》规定：锅炉省煤器出水水温应≤150℃。 2、2003年质量体系外部审核中被判定为不合格项。 三、现状调查 确定目标（一） 三、现状调查 确定目标（二） 四、目标实现的可行性分析 1、省煤器出水水温控制在150℃以内是锅炉操作规程规定的，是保证锅炉安全运行的必备条件，是必须完成的。 2、小组成员通过控制电动执行器，实现手动连续进水后，将省煤器出水水温控制在150℃。 五、原因分析 六、要因确认 七、制定对策 （一） 锅炉进水及燃料自动控制原理图 七、制定对策 （二） 八、对策实施 九、效果 （二） 九、效果 （三） 九、效果 （四） 九、效果 （五）其他效果1 ：锅炉给水系统的机械设备运行情况稳定。 改造前： 水泵电机直接启停 水锤现象频繁 机械设备（水泵、管路及阀门）受压变化大 易损坏 改造后： 水泵电机软启、软停且实现连续进水 无水锤现象 机械设备（水泵、管路及阀门）受压变化较稳定 机械设备寿命延长 九、效果 （五）其他效果2 ：锅炉给水系统电气控制核心元件（交流接触器）维修量减少。 改造前：交流接触器动作250次／天, 平均3～4月更换一次交流接触器 维修量大，且系统稳定工作难以保证。 改造后：交流接触器动作10次内／天,自改造后，未更换一次交流接触器 维修量小，且能保证系统稳定工作。 九、效果 （五）其他效果3 ： 在正常生产时，锅炉因实现了根据汽压变化,自动进给燃料的功能。这样，操作工每班（8小时）调节炉排调节器和启停鼓引风机的操作次数得以大幅度减少，由改造前每班的60次左右减少到5次以内，大大降低了操作强度。 十、巩固措施 十一、今后的打算 1、使蒸汽流量参与连续进水系统的控制，使其运行更平稳。 2、继续深入开展改造系统设备的培训工作，提高操作、维修技术水平。 Thank You 谢谢! * * 小组名称 动力工段 QC小组 成立时间 2004年2 月16日 课题名称 锅炉连续进水改造 小组类型 现场型 组长 郑祥勇 活动日期 2004.2至2004.11 注册编号 XQ2004-01 小组成员 7人 QC教育时间 24小时以上 33次 4月 55次 3月 58次 5月 37次 2月 47次 1月 省煤器出水水温超标次数 日期 2003年1~5月 24小时正点抽查一次 从统计结果来看：省煤器出水水温超标频繁。这易使水在省煤器内沸腾、汽化，影响省煤器寿命，造成省煤器爆管或下次进水困难。 确定目标 将省煤器 出水温度 控制在 ≤150℃ 可行! 郭武 2004年8月30日 前 锅炉值班 室 应用同一过程控制器第二回路实现锅炉燃料进给的PID自动控制 避免因操作工手动控制锅炉燃烧时，引起水位的大幅变化，保证进水更加连续、平稳。同时大幅减轻操作工操作炉排调速器及风机的工作量。 根据蒸汽压力的变化情况，实现PID控制锅炉的燃料自动进给。 锅炉燃烧控制缺陷 2 郭武 2004年8月30日 前 锅炉配电室、锅炉值班室。 新增加安装一台变频器和一台过程控制器。 在锅炉生产时，实现水泵电机的连续运行，使其根据用汽量的大小，自动调节锅炉进水量，并保持锅炉在中水位运行。这样来实现省煤器出水温度控制在150℃内 改锅炉位式进水的方式为PID控制的连续进水方式。 锅炉位式进水缺陷 1 责任人 完成时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 差压变送器 锅炉汽包 过程控制器第 一回路 变频器 电动机 水泵 过程控制器第 二回路 压力变送器 炉排调速器 炉排电机 炉排 水位采样 汽压采样 锅炉进水自动控制 锅炉燃料自动控制 进水调节 燃料调节 间接控制锅炉水位 锅炉进水及燃料自动控制流程图 郑祥勇、郭武、吕小宁、张英全、张发强、钟照富 郑祥勇、郭武、吕小宁、张英全、张发强、钟照富、郭荣贤 实施人员 目标完 成情况 实施时间 实施结果 实施项目 目标完成 2004年5月12日至2004年8月3日 避免了因操作工手动控制锅炉燃烧时，引起水位的大幅变化，保证进水更加连续、平稳。同时大幅减轻操作工操作炉排调速器及风机的工作量。 燃料自动进给 目标完成 2004年2月9日至2004年7月12日 实现了锅炉水泵电机的连续运行，并根据耗汽量的大小自动调节锅炉进水