零件外轮廓有凹园弧面程序.doc

沈阳大学科技工程学院 《课程设计》 说明书 学 院： 机械电子工程学院 班 级： 11级机制2班 姓 名： 王雷 学 号： 111001215 时 间：2013-3-4~ 2013-3-15 ****任务书 学院 机械电子工程学院 班级 11机制二班 姓名 王雷 地点 G104 起止日期 2013-3-4~ 2013-3-15 实习(设计)题目：轴类零件数控加工程序编制 实习(设计)任务： 一、 零件的工艺分析 数控机床的选择 程序中工艺指令的处理 编制数控车床加工工艺卡 编制数控加工程序 设计说明书1份 指导教师评语： 成绩: 签字： 年 月 日  目录 1.课程性质和任务……………………………………………………1 1.1课程性质………………………………………………………………………1 1.2课程任务………………………………………………………………………1 2.课程设计目的……………………………………………………....2 3.轴类零件数控车床加工程序编制…………………………………3 3.1轴类零件的工艺分析…………………………………………….3 3.1.1数控加工工艺的基本特点……………………………………..3 3.1.2数控加工工艺的主要内容……………………………………..3 3.1.3工序与工步的划分……………………………………………..3 3.1.4刀具的选择与切削用量的确定………………………………..4 3.1.5对刀点和换刀点的确定………………………………………..5 3.1.6加工路线的确定………………………………………………..6 3.2数控机床的选择………………………………………………….7 3.3编制轴类零件数控车床加工工艺过程卡……………………….9 3.4编制数控加工程序……………………………………………….9 参考文献……………………………………………………………...13 致谢…………………………………………………………………...14 课程性质和任务 1.1课程性质 《数车加工工艺与编程》课程设计是机械类专业的重要的综合性实践教学课程。是对学生数控机床加工工艺、实施能力、数控编程及加工调整能力的综合评价。 1.2课程任务 本课程设计是在“数车工艺与编程”课程的基础上，结合本阶段已学课程及其它相关教学内容，使学生能掌握数控机床加工的特点及其发展前景，掌握数控系统的工作原理和加工编程的方法，并能理论联系实际解决数控机床加工编程的实际问题；培养学生数控加工编程的应用能力。 2.课程设计目的 巩固和加深学生所学课程的理论知识，培养学生设计、计算、绘图、计算机应用能力，使学生逐步树立正确的设计思想。 掌握数控机床加工工艺的编制，学会使用常用功能指令和固定循环指令的编程方法及应用；会选刀、换刀、刀补和固定循环编制一个轴类零件的数控加工程序。 提高学生独立分析问题的能力，逐步增强实际工程训练。 训练学生围绕设计内容查阅有关规范、设计手册等资料的能力。 训练学生撰写技术文件的基本技能。 加强理论联系实际，培养学生科学严谨、实事求是的工作作风和勇于探索的创新精神。 3.1轴类零件的工艺分析 3.1.1数控加工工艺的基本特点 轴类零件整体是一个回转体圆柱轴。零件左端是一个R20的半圆，最大径向尺寸是φ50，中间有个R30的圆弧。左端有个小径尺寸的φ27的圆柱小端有C1.5倒角，其后有一段M27×3的螺纹，螺纹的精度要求较高，加工难度较大，对刀具要求也较高，螺纹之后是一个宽4mm深3mm的外槽。 3.1.2数控加工工艺的主要内容 选择83mm×52mm的45号钢的毛坯棒料。本零件采用45#钢，其主要成份如下： 材料的化学成份的组成及所占含量如下表： 材料 主要成分(%) 45#钢 C Mn Si 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 从资料上可以看出，45号钢是非合金调质钢，含碳量在0.42%~0.50%之间，经调质处理后，可获得良好的综合加工性能，主要用于制造受力比较大，在一定的冲击载荷条件下工作的机器零件，如曲杆，连杆，齿轮，机床主轴等。 加工顺序通常包括切削加工工序。 1 加工工序的安排原则：（为了达到精度要求） （1）先基准后其它 （2）先主后次 （3）先面后孔 （4）先粗后精 根据本零件的结构特点和复杂程度，主要加工表面和加工顺序安排如下： 先装夹棒料的一端，留出60mm的余量，以圆棒料外圆为基准，粗车外圆，再以粗车后的外圆为基准，精车左端外轮廓。掉头装夹，在装夹是适当的加块垫片，先粗车右端圆柱面，再精车圆柱面，换刀切槽，再换到攻螺纹。 3