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必须提交没商量 提前通知有商量 提前通知有商量 提前通知有商量 为了确定符合所有相关的设计记录规范,所有有尺寸要求的产品都必须进行全尺寸检验, 一套模具的同一啤的每一穴做一个部件全尺寸检查.根据附表格式,并注明测量日期.所有的附属文件,如辅助图﹑简图﹑剖面图﹑几何尺寸和公差图, 需要和尺寸结果存放在一起, 并注明这些附图产品编号,更改版本﹑制图日期和客户名称,(如果客户不要求则每年做一次) 尺寸结果 产品性能的测试: 按设计记录要求的所有测试项目进行试验,并记录结果﹑数量和次数. 材料和性能的测试: 组织必须完成材料和性能的测试.试验报告必须:注明受试验.产品.之设计记录版本﹑编号﹑日期和试验.产品 所用规范的版本;注明材料之供方(做材料测试时);如果公司不能完成所要求的试验,可与客户协商由有资格的部门或客户的试验室承担. 材料﹑性能试验结果 负责要求编排流程能力研究报告,表明顾客或公司指定为安全﹑主要﹑关键或重要的所有特性,有流程数据支持至可接受水平,可以使用计量型 (测量值) 数据进行评价, 具体情况参见《SPC参考手册》.(指数≧1.67) 过程能力研究报告 如果本公司不能完成所需要求的试验(含校正), 外发试验必须使用经认可室的实验该实验室的资格议可资料证明亦须随同报告作为PPAP的一部分提交给客户. 有资格的实验文件 一般情况,由组织和客户协议外观 认可报告适用的公司产品,如客户 有特别要求,由组织负责编排外观 认可报告. 外观认可报告 组织必须按照顾客要求提供产品样品 生产件样品, 标准样品, 检查辅具 如负有设计责任的供应商必须提交DFMEA 任何组织应提出交PFMEA? (详见FMEA手册) 设计或流程 FMEA 此专项不适用于本公司, 如客户有 特别要求. 散装材料要求检查单 如果客户对产品有特殊要求, 必须有服从客户特殊的检查报告. 客户特殊要求 圆满完成所有要求测量和试验后, 应填写《零件提交保证书》 产品提交认可保证书 第一批生产件发运前 一种新的零件或产品（如：以前从未提供给顾客的特殊零件、材料、或颜色） 对于以前不合格处进行修正提交的零件 由于设计记录、规范、或材料方面的工程更改引起产品的改变 只对散装材料：组织在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术 下列情况供方必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请，除非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求 * Best Solution For Management APQPPPAP 讲师：马志新 TS系统培訓系列之 产品质量先期策划 生产件批准程序 產品質量策划的基本原則 產品質量策划是一种結构化的方法﹐用來确定和制定确保某產品 使顧客滿意所需的步驟﹒產品質量策划的目標是促進与所涉及的 每一個人的聯系﹐以确保所要求的步驟按時完成﹒有效的產品質 量策划依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾： ? 引導資源﹐使顧客滿意﹔ ???? 促進對所需更改的早期識別﹔ ???? 避免晚期更改﹔ ???? 以最低的成本及時提供优質產品﹒ 產品質量策划中供方的第一步是确定橫向職能小 組職責﹐有效的產品質量策划不僅僅需要質量部 門的參与适當時﹐初始小組可包括工程﹑制造﹑ 材料控制﹑采購﹑質量﹑銷售﹑現場服務﹑分承 包方和顧客方面的代表﹒ N 產品項目的最早階段﹐對產品質量策划小組而言﹐ 重要的是識別顧客需要﹑期望和要求﹒小組必須召開會議﹐至少﹕ =????? 确定每一小组角色和職責﹔ =????? 确定顧客 ─── 內部和外部 =????? 确定顧客的要求 (如适用﹐使用附錄B中所述的QFD); =????? 确定小組職能及小組成員﹐ 理解顧客的期望﹐如﹕設計﹑試驗次數﹔ =????? 對所提出來的設計﹑性能要求和制造過程評定其可行性﹔ =????? 确定成本﹑進度和必須考慮的限制條件﹔ =????? 确定所需的來自于顧客的幫助﹔ =????? 确定文件化過程或方法﹒ 產品質量計划的成功依賴于有效 的培訓計划﹒它傳授所有滿足顧 客需要和期望的要求及開發技能 主要顧客可与其供方共同進行質量策划﹒ 但供方有義務建立橫向職能小組來管理產 品質量策划過程﹒供方應同樣要求其承包 方﹒ ? 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行 的努力的程序﹐它將替代逐級轉換的工程技術 實施過程的各個階段﹐其目的是盡早促進优質 產品的引入﹐產品質量策划小組要确保其它領 域/小組的計划和執行活動支持共同目標﹒ 概