260t复吹转炉单深脱磷工艺研究与实践(学习材料一0二).docxVIP

260t复吹转炉单渣深脱磷工艺研究与实践 万雪峰 李德刚 曹东 廖相巍 赵刚 贾吉祥 （鞍钢股份有限公司技术中心 辽宁鞍山 114009） 摘要 基于260t复吹转炉进行单渣深脱磷工艺研究，优化了吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参数，并采取挡渣出钢、低磷合金及顶渣改质等控制回磷措施，实现复吹转炉单渣法出钢平均w(P)=75×10－6，成品平均w(P)=98×10－6的目标。 控制得很好 关键词 单渣 深脱磷 复吹转炉 0.010%P 在市场对高级优质钢需求增加的同时，对其成分控制也提出了更高的要求。其中对于低磷钢的控制往往要求w(P)＜100×10－6，超低磷钢要求w(P)＜50×10－6[1]。而转炉在实现高效脱磷的同时还应避免钢水过氧化，因此，对于高质量品种钢而言，脱磷任务在转炉吹炼中完成十分重要。国内外已发表的文献[2-14]从不同的试验角度及条件对脱磷进行了研究，鞍钢股份有限公司（以下简称鞍钢）从2009年开始进行了一系列不同吨位转炉不同方法的深脱磷试验，本文仅就260t复吹转炉进行单渣法深脱磷试验，为生产低磷钢、超低磷钢奠定技术基础。 1 转炉脱磷的理论分析 脱P反应方程式 一是高碱度；二是高氧化性；三是大渣量；四是低温。 在转炉吹炼过程中脱磷不仅要具备氧化磷的条件，而且还要具备与它的氧化产物结合成复合物的条件，