00005.管一体化方案在铝熔铸车间的应用(陈生国).doc

管控一体化方案在铝熔铸车间的应用 熔铸厂 陈生国 摘要：管控一体化在熔铸车间的应用可以达到生产的高度透明化、开放化，从而大大减少整个系统数据统计的工作量，降低车间操作人员和调度人员的劳动强度，生产工艺指标的控制更易实现，提高企业现代化管理的水平，确保熔铸车间安全高效的生产。以分散控制、集中管理、综合监控的模式，实现熔铸车间管理自动化、合理化。本文提出了一种实现管控一体化的方案。 关键词：管控一体化；熔铸； Abstract The Application of the Integrity Proposal of Management and Control in the Remelting and Casting Workshop may lead to the apparent and opening-up of the production, thus reduce the working load of the data statistic of the whole system, decrease the labor duty of the operators and scheduling staff in the workshop, ease the fulfillment of the control of the production process indexes, improve the scientific management level of the enterprise, and ensure the production to be achieved safely and high efficiently. To realize the atomization and reasonablization of the management in the Remelting and Casting Workshop by adopting the mode of scattering control, concentration management and comprehensive monitor. The thesis provides a Proposal to realize the Integrity of Management and Control. Keyword: Integrity of Management and Control; Remelting and Casting 1、引言 管理控制一体化 ,是指将企业内现场控制、过程监控、经营管理、市场管理等各层次智能设备 (包括各种智能仪表、I/O模块、PLC、DCS、组态软件和计算机 )互联成多层次企业网络 ,实现信息交换和数据共享。将它合理应用车间用电解铝液生产铝及铝合金扁和，设计规模为年产铝及铝合金车间4.1设备控制层结构 设备控制层是以每一个工艺段控制系统为单位，如下图所示，以PLC为控制核心，通过DEVICENET或PROFIBUS工业现场总线组成远程分布式控制系统，控制本工艺段内的现场各种元器件如电机、光电开关、接近开关、电磁阀等。每一个工艺段控制系统配置N台计算机或人机界面作为操作员终端，以图形方式实时显示设备运转状况，对控制参数进行显示与设定，同时在上位监控系统授权的前提下实现设备本地操作。 为保证数据通讯的实时性与可靠性，每一个工艺段控制系统的PLC配置控制层冗余网络通讯，一块专用于计算机或人机界面触摸屏数据通讯。 4.2集中监控层结构 集中监控层主要是由各工艺段PLC、冗余数据采集服务器、监控计算机、工程师站、冗余通讯网络等组成，如下图所示，通过冗余通讯进行数据通讯，一方面采集每一个工艺段设备运转数据和工艺参数变化数据，另一方面下达各工艺段控制参数和生产调度计划，各工艺段之间通过冗余通讯网络进行设备运转联锁，监控计算机在全面监控各工艺段设备及工艺参数变化的同时，统一操作各工艺段设备按生产调度计划和工艺要求运转。 为保证数据通讯的实时性与可靠性，每一个工艺段控制系统采用冗余网络通讯，主网络链路进行数据通讯的同时，备用网络链路实时的处于热备状态，主网络链路出现故障时，备用网络链路自动投入数据通讯，同时发出网络链路报警信号。 4.2.1集中监控层系统硬件配置 ●两台工控机作为冗余数据采集服务器，通过冗余网络采集现场数据、下达工艺参数。 ●七台监控计算机通过冗余数据采集服务器对各工艺段设备运转进行监控、调度管理。 ●两台工程师站通过冗余数据采集服务器进行各工艺段控制系统编程及设备维护。 ●网络打印机汇总输出各类报表及工艺曲线图。 ●中央控制室操作台工位设计为12工位。操作台设置有相应的操