14第8章机械精度设计键和花键结合的精度设计与检测概述.ppt

μm * 内 容 提 要: 第8章 键、花键结合的精度设计与检测 1.平键结合的结构和几何参数； 2.平键结合的精度设计: (1)配合尺寸的《极限与配合》，即基准制、公差等级、 基本偏差和公差带； (2)非配合尺寸的公差带； (3)平键结合的配合表面的 几何公差和表面粗糙度； 3.矩形花键结合的几何参数和定心方式； 4.矩形花键结合的精度设计： (1)基准制； (2)公差带； (3)几何公差和表面粗糙度； 5.平键和花键公差在图样上的标注； 6.平键和花键的检测。 第8章 键、花键结合的精度设计与检测 键的作用： （1）传递转矩 （3）导向 键的分类 单键 花键 平键 半圆键 楔形键 普通平键 导向平键 矩形花键 渐开线花键(矮胖) 本章只介绍普通平键和矩形花键的精度设计。 (2) 传递运动 8.1 普通平键结合的精度设计 8.1.1 普通平键结合的结构和几何参数 平键是以侧面相互接触传递转矩， 1. 结构 (见图8.1所示) 轴 键 轮毂 故宽度b为配合尺寸。 2. 几何参数： （1）键 － （2）轴槽 － （3）轮毂槽 － 宽：b、高度：h、长度：l 宽度：b、深度：t1、长度：L 宽度：b、深度：、t2 轴 键 轮毂 键和键槽的尺寸与极限偏差见表8.1所示。 1.平键的尺寸公差与配合(见表8.1) 8.1.2 普通平键的精度设计 （1）配合尺寸—b ② 公差等级： IT8~IT10 ③ 基本偏差 键：h 轴槽：H、N、P 轮槽：D、JS、P ① 基准制： h 键：h8 轴槽：H9、N9、P9 轮槽：D10、JS9、P9 其公差带选自： GB/T1801—2009。 ④ 尺寸公差带（见表8.1） b 公差带图见图8.2所示。 ⑤ 配合种类及其应用(表8.2 ) 松联结 正常联结 紧密联接 ③ ① ② （2）非配合尺寸的公差带（表8.1） 键： 轴槽： 轮槽： t1和t2由表8.1查得。 高h11、长h14 深度：t1，长H14 深度：t2 在图样上以（d－t1）和（d+t2）形式标注。 2. 配合表面的几何公差 为保证键与键槽的配合要求，需规定键槽两侧面的中心平面对其轴线的对称度公差。 对称度 其公差值按GB/T 1184－1996取7～9级。 A A B B 表面粗糙度Ra的上限值一般取1.6～3.2 μm ， 4. 键槽尺寸和公差在图样上的标注（见例题） 取6.3 μm 。 3. 配合表面的表面粗糙度轮廓 配合表面: 非配合表面: Ra 3.2 Ra 6.3 Ra 3.2 Ra 6.3 例 8.1 某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。 解 b = 8 , t1=4、t2=3.3和公差T=0.2； (1) 由表8.1得 +0.2 0 +0.2 0 (2) 其公差带为 N9, JS9 b = 8: N9、JS9, t 1= 4、t2 = 3.3和公差 T = 0.2； 将上述查得尺寸及其公差标注在零件图上。 28.3 8JS9(±0.018) t2=3.3 21 8N9（ ） t1=4 × × (3)由表4.16得对称度公差 t = 0.015; 0.015 A 0.015 B B A 表4.16 (4) 键槽侧面粗糙度Ra上限值:1.6~3.2 μm 6.3μm 。 取3.2μm ， 底面取 Ra 3.2 Ra 3.2 Ra 6.3 Ra 6.3 (5) 将上述查得的数据标注在零件图上（ 图8.3） 8.2 矩形花键结合的精度设计 8.2.1 矩形花键的几何参数和定心方式 内花键 外花键 矩形花键的结构如图8.7所示。 内花键 外花键 1.矩形花主要键几何参数（如图8.6所示） 键数 N 、 N×d×D×B＝6×23×26×6 和键宽 B。 其表示方法为 如 N = 6， d = 23, D = 26, B = 6 。 大径 D、 小径 d、 2. 定心方式： 理论上有d、D和B三种定心方式。 即以小径结合面为定心表面，来确定内外花键的配合性质。 因此，对小径有较高的精度要求。 因为能用磨削的方法消除热处理后的变形，从而提高了定心直径的制造精度，达到定心精度高，稳定性好的要求。 GB/T1144－2001规定