DAY2-GB-M-07__失效模式分析资料.pptVIP

FMEA 定义 FMEA 样式 FMEA 制作顺序 FMEA 和其他工具的联系 FMEA 制作练习 FMEA 是Failure Mode and Effect Analysis的缩写,通常翻译为 失效模式及影响分析,最早用于20世纪60年代Apollo 计划期间的宇宙航空 工业 ,1974年美国海军应用FMEA开发了MIL-STD-1629 ,在20世纪70年代后期， 由于成本驱动而应用于汽 车工业。 风险从何而来？ 危险存在哪里? – 非制造 FMEA的优点 ●有利于提高产品的品质，信赖性，安全性 ●有利于提高公司的形象和竞争力 ●提高顾客满足度 ●节约产品开发时间和费用 FMEA的输入与输出 FMEA的实施时期 系统FMEA（SFMEA） 在早期产品概念设计阶段用来分析系统和子系统的 集中于潜在的与系统功能相关的由设计造成的失败模式 设计FMEA（DFMEA） 在产品投产之前，用于分析产品设计中的潜在故障类型 集中于产品功能 流程FMEA（PFMEA） 用于分析制造流程中因不遵守设计的事项或规格而可能发生的潜在故障类型时 集中于工程输入 软件FMEA 用于分析与软件（Software）相关的潜在故障类型时 严重度加重值评分参考基准 发生频率加重值评分参考基准 探测力加重值评分参考基准 流程FMEA 的目的 分析 新的工程 确认 工程管理计划中的不足 建立