7.5涡街流量计论述.ppt

3.2 局限性 VSF不适用于低雷诺数测量（ReD≥2×104），故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。　　旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器（整流器），一般可借鉴节流式差压流量计的直管段长度要求安装。　　力敏检测法VSF对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。　　与涡轮流量计相比仪表系数较低，分辨率低，口径愈大愈低，一般满管式流量计用于 DN300以下。　　仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验。 3.3不同检测方法涡街流量计比较 名 称 检测变化量 检测技术 口径/mm 介质温度/oC 范围度 雷诺数范围 简单程度 牢固程度 灵敏度 耐热性 耐振性 耐污能力 应用范围 检测原理 检测元件 热敏式涡街流量计 流速变化 加热体冷却 热敏元件 25～200 -196～+205 15～30 104～106 △ √ √ × √ × 清洁、无腐蚀液体、气体 超声式涡街流量计 声束被调制 超声换能器 25～150 -15～+175 30 3×103～106 × △ √ △ √ √ 小口径液体、气体 电容式涡街流量计 压力变 化 压差作用 压差检测 膜片/电容 15～300 -200～+400 30 104～106 × △ √ √ △ △ 液体、气体、蒸汽 应力式涡街流量计 压差检测 膜片/压电片 50～200 -18～+205 16 104～106 × △ √ √ × √ 液体、气体、蒸汽 振动体式涡街流量计 压差检测 圆盘/电磁 50～200 -268～-48 10～30 5×103～106 √ × △ √ × × 极低温液态气体 棱球/电磁 -40～+427 高温蒸汽 光电式涡街流量计 压差检测 反射镜/光电元件 40～80 -10～+50 40 3×103～105 √ △ √ × × × 低压常温气体 应变式涡街流量计 升力作用 应变检测 应变元件 50～150 -40～120 15 104～3×106 △ √ × △ △ √ 液体 应力式涡街流量计 应力检测 压电元件 15～300 -40～+400 10～20 104～7×106 √ √ √ √ × √ 液体、气体、蒸汽 3.3.1应力式VSF 它把检测元件受到的升力以应力形式作用在压电晶体元件上，转换成交变的电荷信号，经电荷放大、滤波、整形后得到旋涡频率信号。压电传感器响应快、信号强、工艺性好、制造成本低、与测量介质不接触、可靠性高。仪表的工作温度范围宽，现场适应性强，可靠性较高，它是目前VSF的主要产品类型。 图8 应力式涡街流量计1-表头组；2-三角柱；3-表体；4-联轴；5-压板；6-探头；7-密封垫；8-接头；9-密封垫圈；10-螺栓；11-销；12-铭牌；13-圆螺母；14-支架；15-螺栓 它对管道振动较敏感，是其主要缺点 3.3.2电容式VSF 安装在涡街流量传感器中的电容检测元件相当于一个悬臂梁（见图9）。 当旋涡产生时，在两侧形成微小的压差，使振动体绕支点产生微小变形，从而导致一个电容间隙减少（电容量增大），另一个电容间隙增大（电容量下降），通过差分电路检测电容差值。 图9 电容式检测元件 当管道有振动时，不管振动是何方向，由振动产生的惯性力同时作用在振动体及电极上，使振动体与电极都在同方向上产生变形，由于设计时保证了振动体与电极的几何结构与尺寸相匹配，使它们的变形量一致，差动信号为零。这就是电容检测元件耐振性能好的原因。 电容式另一个优点是可耐高温达400oC，温度对电容检测元件的影响有两方面：温度使电容间介电常数发生变化和电极的几何尺寸随温度而变，这些导致电容值发生变化，另一方面由于温度升高金属热电子发射造成电容的漏电流增大。 3.3.3热敏式VSF 旋涡分离引起局部流速变化，改变热敏电阻阻值，恒流电路把桥路电阻变化转换为交变电压信号。这种仪表检测灵敏度较高，下限流速低，对振动不敏感，可用于清洁、无腐蚀性流体测量。 图10 热敏式涡街流量计R11，R12-热敏电阻 3.3.4超声式VSF 在管壁上安装二对超声探头T1，R1，T2，R2，探头T1，T2发射高频、连续声信号，声波横穿流体传播。当旋涡通过声束时，每一对旋转方向相反的旋涡对声波产生一个周期的调制作用，受调制声波被接收探头R1，R2转换成电信号，经放大、检波、整形后得旋涡信号。 图11 超声式涡街流量传感器 仪表有较高检测灵敏度，下限流速较低，仪表适用于温度变化小的气体和含气量微小的液体流量测量。 四、安装使用注意事项 涡街流量计对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感，对现场管道安装条件应充分重视，遵照生产厂使用说明书的要求执行。 涡街流量计可安装在室内或室外。如果安装在地