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K13234圆涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计
一、工程概况
K13+234( 1—1.5m)圆管涵,涵长为21米。进出口建筑形式为八字翼墙。预计工期为2015年8月1日-2015年8月31日,施工时间31天。
二、施工人员、机械及测设设备:
1、本段主要管理人员:
工程技术主管:栾伟涛
测量负责人:刘滟萍
现场负责人:李承贵
施工员:林录
试验负责人:石永伟
2、施工机械:
本涵洞投入施工机械共5台,其中:500型砼搅拌机1台,50振动器及振动棒一套,三轮车2辆,30KW发电机 1台
3、仪器设备:
本涵洞主要测量仪器有:全站仪1台、水准仪1台
本涵洞主要试验仪器有: DYE-2000压力机1台、混凝土试模4组、轻型触探仪1台。
施工前准备
1、按照施工平面布置图提供的要求,搭设临时设施,组织机具设备人员进场。
2、采购材料并组织进场,在监理工程师监督下现场取样,并送试验室试验。
3、认真熟悉图纸、施工规范,对操作人员进行技术培训及交底,并进行质量安全教育。
4、测量放线:测量人员对涵洞进行定位放线,并将控制桩引至路边加以保护。在涵洞附近补充两个水准点,以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠,一直保留到本涵洞工程结束。
四、施工工艺
五、圆管涵施工方案:
1)开挖基坑:采用人工配合挖掘机开挖,基底必须经过整平、夯实,地基承载力符合设计要求,待监理工程师验收后方可进行下一道工序施工。
A、涵洞的基坑应按设计图纸所示的标高和尺寸进行开挖。
B、开挖进行到图纸所示的标高,其最终的开挖深度要结合基底承载力及基坑处理方案来确定。
2)安装管节
A、基础砼强度达到70%以上时方可进行安装管节。
B、按涵顶的填土高度取用相应的管节,对于管节应检查合格后方可使用。
C、各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平,管节安装时浇筑座浆砼2-3CM,必须将管节垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。
D、本涵洞采用平接管,接缝宽度应不大于10~20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
六、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑
侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M10浆砌片石,
七、涵背回填
涵管两侧不小于2倍孔径长度范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于20cm,压实度不小于95%。
施工过程中,当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。
八、安全质量保证措施
1.安全保证措施
1)夜间施工时,现场必须有符合操作要求的充足的照明设备,并尽量选在白天浇注砼。
2)进入施工现场的人员必须配戴安全帽并正确配戴其它防护用品。
3)施工用电必须做到“一机一闸一漏”,所有钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作。
4)配电箱及开关必须防雨,设门配锁,并由专人负责,进、出线口必须设在箱体下底面,箱内禁放杂物,并定期检查。
5)电线电缆必须架空或埋地,严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电缆应埋入地下至少20cm。
6)经常检查线路及各接头处,防止触事故的发生。
7)电工、电焊工必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,且必须持证上岗。
8)注意现场的文明施工,在施工现场严禁穿拖鞋、穿短裤,甚至光膀子进行作业。
9)涵洞基坑较深时,应在基坑顶部四周设置围栏。
2.质量保证措施
1、从项目部到施工队直至作业班主,都要树立高起点、高标准的质量意识,树立百年大计、质量第一的思想,做到以规范标准为准绳,人人把好质量关。
2、把好原材料质量关,不合格的原材料不准进入施工现场。
3、执行技术交底制度,每道工序都必须向班组作书面交底,必要时上技术课,使作业人员懂得技术要求,掌握操作要领,明确质量标准,自觉把好工序质量关。
4、测量工作实行换手复核,确保工程位置和各部尺寸符合设计要求。
5、模板要先检查后使用,凡在运输过程中变形的要进行校正整平后,模板安装必须牢固,并在浇注前复验一次,支撑必须牢固,立杆下端地质必须满足地质承载力要求。用套管的材料,必须是优质管材,确保在浇注砼过程中不破裂,套管的长度要严格控制,断口必须与模板平行。
6、砼工程要严格按配合比施工,砂、石料的含水量要随时测定,含泥量超标的砂不用,严格控制水灰比,振捣要密实,养护要及时认真,确保砼达到内实外美。
7、伸缩缝在基础、台帽、盖板施工过程中,要严格控制确保交接处在同一截面上,防止出现错缝,造成沉降缝失效。
8、浆砌石工程,凡风化、有水锈、山皮的石块坚决不用,片石表面的泥污、石粉,用刷子刷洗干净,砌筑砂浆要严格按配合比施工,严禁使用隔夜和终凝后的砂浆,严禁灌浆法施工,使砌体砂浆饱满表面平整、缝隙均匀
四、安全保证体系
(1)安全生产管
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