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数控机床故障诊断与维修(复习笔记) 第一章 1、数控机床故障诊断与维修对维修人员有什么样的要求？ 答：⑴具有较广的知识面 ⑵善于思考，重视总结积累⑶能熟练的操作机床和使用维修机器，具有较强的动手能力⑷具备专业的外语基础⑸良好的系统培训⑹持续的学习精神⑺敢于实践，通过实践不断的总结经验 ⑻善于分析总结。 2、数控机床的故章诊断与维修应遵循那些原则？ 答：先静后动 先软件后硬件 先外部后内部 先机械后电气 先公用后专用 先一般后特殊 先简单后复杂 3、数控机床的故章诊断与维修的过程中一般采用哪几种办法？ 答：追踪法 自诊断功能 参数检查 替换法 测量法 4、数控机床的故障特点是什么？ 答：复杂性 特殊性 5、数控机床的故障类别有哪些？ 答：按故障内容分类 按故障现象分类 按故障的性质分类 按故障有无检测分类 6、数控机床的组成：CNC装置、I/O装置、伺服驱动系统、机床电气逻辑控制器、机床等组成。 7、CNC装置将数控加工程序按两类控制量分别输出：连续控制量、离散的开关控制量。（PLC处理的是开关控制量）。 8、确定机床故障产生的原因：：书本P6 9、确定故障产生原因的方法：⑴、直观法⑵、利用CNC系统自诊断功能⑶、利用状态显示功能⑷、利用印制电路板上的检测端子，⑸、备件更换法。 10、利用CNC自诊断功能可以迅速、准确的查明原因并确定故障位置。自诊断功能一般分为：启动自诊断，在线自诊断、离线自诊断。 第二章 1、数控机床的7种工作模式：编辑(EDIT)、自动加工运行(MEM)、手动数据输入(MDI)、手轮(HND)、手动连续进给(JOG)、返参(RET) 2、I/O模块接口电路图及相关接口说明\ 主要部件：⑴FAUNC OJ MATE C ①、CP1 DC24V 电源输入接口 ②MDI 键盘的输入接口（CA55） ③I/O LINK(JD1A) 输入输出接口 ④FSSB 光纤以太接口 ⑵I/O模块 ⑶MDI UNIT 手动数据输入单元 ⑷手摇脉冲发送器 ⑸AMP 伺服放大器 ⑹AXS 伺服电机 ⑺AXIS(1、2、3) 三个伺服轴 ⑻、INVERTER 变频器 实现无极调速 ⑼MOTER SP 主轴电机 （10）、ENC 主轴编码器 主要接口：⑴CZ7—1:AC220V ⑵CXA19B:DC24V⑶JF1：编码器反馈 ⑷COP10A:光纤输入接口⑸COP10B：光纤输出接口⑹CZ7—3：制动电阻输出 ⑺CXA30：急停 ⑻A—SP(JA40)：模拟主轴输出接口 ⑼SPDL(JA7A):主轴编码器反馈接口 ⑽CZ7—4：三相四线电缆 3、报警代码分类表；见书本P20（了解） 4、相关的操作步骤：参数写保护打开、相关参数设置、梯形图编写输入、 参数备份（计算机备份，存储卡备份）、梯形图运行等。 5、CNC参数分类 分类 形式 位型11111111由0和1组成的二进制数 位轴型 字节型 -127～+127的十进制数 字节轴型 双字型 十进制数 双字轴型 字型 -32677～+32677的十进制数 字轴型 第三章 1、数控机床的弱电：CNC PLC MDI/CRT以及伺服驱动单元、输入/输出单元（I/O）等 强电：接触器、开关、熔断器、电源变压器、或者是主回路 、高压、大功率回路中的继电器等。 2、相关电气元件的认识：SB：控制按钮 RC:灭弧器 SQ:行程开关 SA/SM:接近开关 QS:隔离开关 QF:空气开关 FU:熔断器 KT：时间继电器 VC;整流桥 TC:变压器 3、PLC PLC在数控机床中主要实现M、S、T等辅助功能 PLC的扫描原则：从上到下，从左到右 PLC 对用户程序进行循环扫描分三个阶段：进行输入点状态采集（输入采样阶段）、用户程序的逻辑用算（程序执行阶段）、相应输出状态的更新和I/O的执行（输出刷新阶段） FAUNC PMC的信息交换 F 来自CNC的输入信号（CNC→PMC） Y 由PMC输入到机床侧的信号（PMC→MT） X 来自机床侧的输入信号（MT→PMC） G 由PMC输出到CNC得信号（PMC→CNC） PMC 的基本指令 RD(取指令)：读取逻辑行第一个常开触点 符号： RD NOT(取反指令)：读取逻辑行第一个常闭触点 符号： AND(与指令)：串联第一个常开触点 符号： AND NOT(与非指令)：串联第一个常闭触点 符号： WRT(输出指令):将逻辑运算的结果输出到指定的地方符号： WRT NOT(取反输出指令)：将逻辑运算的结果取反输出到指定的地方 符