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德曼热流道科技（东莞）有限公司 热浇道系统的安装使用 一、热浇道组装的重要尺寸 (tolerance) 二、热浇道系统的检查(check) A、零组件的数量列于随货运送的材料表中，检查时需详细核对，特别注意小型零件的核对，如”O”型环，阀针与螺丝的数量。 目视检查灌嘴是否因运输而导致受伤，如果完好，请立即将加热器与感温偶编号 检查分流板的所有零组件是否正确符合要求。 检查电气接头是否符合要求。 三、热嘴的电气检查(check) 热浇道系统电气零件与一般模具零件不同，电气检查是必需的，尤其是电的安全与功率方面 A、加热器的接地电阻必需要大于50,000Ω B、加热器的电阻是否与材料表所标示的符合 C、感温偶分接地型与非地型，一般使用接地型 D、如果使用“J”型感温偶，通常用黄色束套来识别，红线为＋，黄线为－ 四、分流板的电气检查(check) A、检查加热器的接地电阻值 B、检查加热器的电阻值 C、检查感温偶的型别(J.K) D、检查感温偶的电阻值 五、Installation 安装 A、安装中心定位销, 垫圈与定向销并检查安装后高度不可高于图面尺寸 B、安装灌嘴并检查安装后的高度 C、将电源线依序标示号码 D、安装止漏环于灌嘴上面 E、安装分流板于灌嘴上方,并检查是否贴紧灌嘴 F、将电源线标示号码 G、用扭力钣手固定分流板 H、检查分流板安装后高度需高于热流道板+0.10mm I、检查厚度并将模板组合起来 六、安装线路的规则(set up applications) 在接线的时候要确保加热器和感温线对应,所以要将加热器与感温线的接头先做编号 视图方向是从成型机灌嘴视图，先将灌嘴编号, 在模子中央的灌嘴编为1号（注意同一热咀的发热丝与感温线须相同） 先将灌嘴编号,再将分流板编号 接线顺序：从右上方(X轴:+，Y轴:+)循逆时针方向依序接线，分流板的接线方法也相同 七、在接线盒上的接线方式 八、热浇道系统的运作(operational) 在模具安装在成型机以前，请检查热浇道的接线方式与接头是否与温控器的接线方式与接头相符合，所有接线是否完备 A、前置检查 将模具安装在机台上，并且连接所有冷却回路、油压回路、与空气回路。 确实连结热浇道系统的插头 打开控制器主电源，接着逐一开启各控制面板，并且启动除湿功能，观察各控制面板的温度变化.。 B、启动初期应注意事项 检查所有电气接头有无松脱的现象，或发生漏电，漏气等现象，如有发生，立即修护。开启所有冷却回路，使模具保持在恒温，尤其是使用对热有高敏感度的材料，更应注意。 用最大背压，将塑料挤进热浇道系统，当制料出现在进浇点时即可。 打开温度控制器。 待温度上升至设定温度时，将螺杆后退至充够的计量处，即可成型。 前20模，需特别注意，射出量是否等于成品的重量，如发现成品的重量不足时，应立即查明原因。 九、热浇道系统的保养(maintain) 保养是模具延长寿命的重要工作 如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP将驻留的材料清除。 清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。 将模具保存在干燥通风之处。 如果模具的保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。 如果使用阀浇道系统，需每季做1~2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成活动的不顺畅。 十、热浇道系统的麻烦 通常麻烦来自于： 加热器损坏 湿气、品质瑕疵、不良的把持。 漏料 不良的加工精度、不当的安装与操作。 相对活动不顺畅 零件磨损、空气太脏。 十一、沟通（communicate） 麻烦产生后，沟通是一件十分重要的事，简单而明了的沟通将大幅减少损失，也是问题改善的最重要的一环。 如果麻烦发生，我们希望了解下列状况： 成品的瑕疵或部品的损坏情形最好附照片 产品安装环境 相对于模具的尺寸 产品使用的环境 射出压力、射出温度、射出时间 产品的使用寿命 已生产模次 修复期限 4 德 曼 热 流 道 使 用 说 明 书