火力发电厂热力设和管道保温油漆.docVIP

火力发电厂热力设备和 管道保温油漆设计技术规定 SDGJ 59—84 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂热力设备和管道保温油漆 设计技术规定SDGJ 59—84》的通知 (84)水电电规设字第3号 为适应电力工业的发展和满足设计工作的需要，我院委托西南、华北电力设计院编制了《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ 59—84》，现颁发试行。 本规定正文及附件二由西南电力设计院负责编制；附件一由华北电力设计院负责编制，该院已有为TQ-16机和MZ-80B微型机编制的专用计算程序。 各单位在使用本规定过程中应注意总结经验，如发现不妥之处，请随时函告我院和西南、华北电力设计院，以便修订时考虑。 一九八四年二月十五日 ? 第一章 总 则 第1.0.1条 适用范围： 本规定适用于火力发电厂的热力设备、管道及其附件的保温、油漆设计。 本规定不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建部分的有关设计。 第1.0.2条 对下列情况，应按不同要求予以保温： 一、为保证良好的工作环境，外表面温度高于50℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应保温。环境温度为27℃时，保护层外表面温度不应超过50℃。对于个别不宜保温的设备和管道，其外表面温度低于60℃(防止烫伤运行维护人员的温度界限)时可以不保温。 二、当散热损失导致年运行费用增加时，必须从节能和经济的角度进行保温设计，保温厚度按年最小费用法确定。 三、当需要限制介质在输送过程中的温度降，以满足防堵、防冻、防结露及其他工艺要求时，必须从控制介质温度的角度进行保温设计。 第1.0.3条 对于不保温的设备、管道及其附件(包括支吊架)，为了防腐和便于识别，应进行外部油漆。管道保温结构的外表面，为便于识别起见，应涂刷介质名称、表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。设备保温结构的外表面，只涂刷设备的名称，不必大面积涂刷油漆。 第1.0.4条 保温设计应按照《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》和《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》第九章的规定，对保温材料的制造和施工提出要求。 第二章 保 温 厚 度 第2.0.1条 保温经济厚度按年最小费用法计算确定，计算程序见附录一。介质在给定条件下输送时，设备和管道的保温厚度按热平衡方法计算；为保证良好的工作环境和防止烫伤运行人员，设备和管道的保温厚度按给定的表面温度计算。 第2.0.2条 对于下述管道不进行保温计算，保温厚度按下列数据确定： 一、安全阀后对空排汽管道，只需在楼面上方2m范围内保温，其保温厚度为30～100mm。 二、外径等于或小于57mm的管道，保温厚度为20～70mm。 第2.0.3条 需要防止结露或防冻的低温水管道，保温厚度可为20～50mm。 第三章 保 温 材 料 第3.0.1条 保温材料除应符合第1.0.4条规定外，还必需满足下列要求： 一、导热系数低； 二、密度(容重)小； 三、在使用温度下性能稳定； 四、硬质保温材料制品必须具有一定的机械强度，耐振动； 五、可燃物和水分的含量小，吸水性低，对金属无腐蚀作用； 六、使用年限长，复用率高； 七、易于加工成型，便于施工。 第3.0.2条 选择保温材料时，除考虑材料的理化性能外，还应进行综合技术经济比较。主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道应采用优质轻型保温材料。 根据节能和减少管道自重的要求及目前保温材料生产情况，保温材料的密度(容重)和导热系数应符合表3.0.2的要求。 表3.0.2 对保温材料性能的要求 管道外壁温度℃ 保温材料性能 密度(容重)kg/m3 使用温度下的导热系数λtkcal/(m·h·℃) 500～555 ＜500 ≤250 ≤500 ≤0.08 ≤0.10 注：1kcal/(m·h·℃)=4.1868kJ/(m·h·℃)。 第3.0.3条 常用保温材料制品的主要性能见表3.0.3。 表3.0.3 常用保温材料的性能 名 称 最高使用温度 ℃ 密度(容重) kg/m3 导热系数方程式 kcal/(m·h·℃) 抗压强度 kgf/cm2 微孔硅酸钙 650 200～250 0.048+0.0001tp ≥5 岩棉和矿渣棉 根据成型 方式决定 100～150 0.03146+5.85571 ×10-5tp+2.57857×10-7t2p* ? 水玻璃珍珠岩 600 250～300 0