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首件立柱施工组织计(开工报告)
山东省青州至临沭高速公路房建工程第十一合同段
立柱首件工程施工方案
青州至临沭高速公路房建工程十一项目部
编制日期:2011年5月11日
目 录
一 编制说明
二 首件施工说明
三 柱施工方案
四 施工进度计划
五 质量保证措施
六 安全保证措施
七 环境保证措施
八 人员、机械设备一 编制依据
青临高速房建工程第十一合同段施工蓝图
青临高速房建工程第十一合同段施工组织设计
《建筑施工技术规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》
《钢筋焊接及验收规程》
二 首件施工说明1、柱概况m×0.4m的矩形截面立柱,采用C混凝土浇筑,数量根。工程量包括立柱的施工前放样、钢筋加工及安装、模板搭设、砼浇筑及养护。2、首件立柱概述,砼方量。
三 柱施工方案
3.1 柱施工工艺流程图
3.2主要施工过程
3.2.1基础梁检验
根据现场施工实际情况,监理工程师按规范及设计要求对基础梁梁进行全面检查,验收合格后,才可进行柱施工。
3.2.2基础梁凿毛、清理
柱施工前对其与基础梁梁的接触面处进行凿毛处理,保证砼面平整、整齐,无残余松散层和薄弱砼层;完成后以清水冲洗干净,以利于柱与基础梁及独立基础的一体化。
3.2.3测量放样定位
对测量控制点,引定出柱边线位置,做好标记,在按照施工蓝图的设计尺寸进行放线。
3.2.4钢筋的加工和安装
(1)除垢、除锈、调直
施工所用的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油漆、润滑油、汽油及其它杂质,使用前对于有裂纹、叠层、污垢、铁锈等缺陷的钢筋用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢。
成盘和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用钢筋调直机进行调直,调直后的钢筋因表面缺损所致的横截面减少不得超过5%,且钢筋不得用火焰加热。
(2)截断和弯折
钢筋的截断和弯折,应由合格的熟练工人采用经监理工程师批准的设备来完成,且必须在工地的加工车间进行,钢筋必须按图纸所示形状弯折,所有弯制均采用冷弯。
(3)安装
①钢筋在加工棚内加工完成后,用塔吊机吊至施工位置,按图纸及规范要求与柱基钢筋焊接。后用直径为0.7~1.6mm的熟铁丝绑扎箍筋成结实的骨架,以保证钢筋的准确就位。
②钢筋焊接时,其焊缝长度、宽度和厚度须满足图纸和规范要求。
按设计图,柱主筋接头采用焊接或机械连接,本工程采用焊接。
保护层:按指南要求,采用砂浆专用垫块,确保钢筋保护层符合要求,砼表面无漏筋和露块现象。
3.2.5模板架立、安装
柱模板采用四面矩形竹胶板,脚手架另行搭设。要求模板及其相应配件材料均要求有足够的强度和刚度,以保证砼浇筑过程中不漏浆、不变形,拆模时不致损坏砼,并保证所浇筑的柱具有符合规定的尺寸和外形。
模板安装前,将对模板进行试拼处理,保证模板接缝处平整、整体平顺;同时在模板接缝处安装止浆条,保证不漏浆。另外,将对内壁进行清理,保证内壁无污物和外来物,再涂抹脱模剂。模板分节架设,节节对中,科学地支撑。为保证柱的质量,模板制作将尽量减少接头,做好模板表面整理,以保证砼外观的整体性。
模板搭设完毕应测量复测、拉线复核,并且做好侧向支撑以保证稳定性。
为了防止模板与基础的接触面漏浆,模板架设后,在接触面用水泥砂浆预先处理。
3.2.6浇筑砼
(1) 砼采用现场机械搅拌,用塔吊吊送至施工位置,通过经串筒滑落入模,插入式振捣器捣实。
(2) 砼必须严格控制施工配合比、坍落度。砼必须水平分层浇筑,分层厚度要合理,振捣要充分。当用插入式振捣器时,每层厚度不超过300mm,每层砼在前一层砼初凝前浇筑或振捣,以防损害先浇的砼,同时避免两层砼表面间脱开,形成明显接缝。浇筑时先沿钢筋笼周围仔细振捣,直至砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,使砂浆紧靠模板以使表面光滑,无水囊、砂眼或蜂窝。砼分层浇筑时,其相邻层浇筑的间歇时间,在环境温度大于30℃时,不得超过1小时;在环境温度小于30℃时,不得超过1.5小时。
(3) 砼由受过训练、有经验、能胜任的人员操作振捣器。砼受振要均匀,防止漏振或过振,避免产生空隙、分离、蜂窝等。振捣中应使振捣器与模板间保持5~10cm距离,并尽量避免与钢筋接触。
3.2.7拆模、养生
只有在砼达到一定强度
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