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电收尘器 目录 一、用途特点及性能参数 二、电收尘器的工作原理 三、电收尘器的结构 四、电收尘器日常巡检 五、电收尘器常见故障及处理方法 六、电收尘器操作及维护 一、用途特点及性能参数 1、用途 电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。冷却机余热废气处理。 2.特点 它具有分风均匀，本体阻力小，运行稳定，除尘效率高，能承受高负压，处理高浓度等优点，对工艺环境及人口介质温度，湿度等条件无特殊要求，广泛运用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气饿净化和有用物质的回收。 3.性能参数 型号规格 2×24/12.5/4×9/0.4 进出风方式 上进气、水平出气、钢支架基础 处理风量 m3/h 800000 正常进口烟气温度 ℃ 120～270 瞬间最高烟气温度 ℃ ≤450 进口含尘浓度 g/Nm3 ≤30 排放浓度 mg/Nm3 ≤30 气体露点 ℃ ＞25 壳体设计压力 Pa -3000 压力损失 Pa ≤300 漏风率 % ≤3 电场风速 m/s 0.89 二、电收尘器的工作原理 电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，它的净化工作主要倚靠放电极和沉淀极两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时，在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉淀于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入灰斗经排灰装置排出机外。净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中。 电除尘器的工作原理图 双区 三、电收尘器的结构 电收尘的基本构造包括：壳体、支架、进气口、分布板、放电极、放电极振打机构、放电极悬挂框架、沉淀极、沉淀极振打及传动装置、出气口、灰斗、防雨盖、拉链机 拉链机由头轮、尾轮、托轮、盖板、槽体、链节、张紧装置、传动装置等部件组成 拉链机 回转卸料器 四、电收尘器日常巡检 开车前的检查 1.试运转前对电收尘内部进行全面检查，清除所有杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患 2.伸缩节上的固定螺栓全部拆除 3.检查支座绝缘套管、穿墻套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换 4.接地装置及其它安全设施必须安全可靠 5.检查两极振打结构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油 6.拉链机及回转卸料器是否转动灵活 7.关闭所有的人孔门并上锁 运行中的检查 a） 检查各阳极、阴极、分布板振打是否以设定的程序按顺序周期动作，检查各振打减速电机。 b） 检查机体有无漏风、漏灰。 C） 查看烟囱排出的气体是否有明显的粉尘 电 收 尘 器 的 停 运 1.首先确认工艺系统已允许电收尘器停运 2.按高压控制柜上的停止按钮停止向电场送电 3.切断主回路和控制回路的电源 4.如停机超过8小时或进行检修，电场和变压器均应接地各电控柜和高压隔离开关处挂“警示牌” 5.停止送电后振打装置、输灰装置继续运行2－4小时，确保电场内和灰斗内的粉尘彻底排出 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 a） 进电场检查之前必须先对各电场接地放电。 b） 检查石英绝缘管是否清洁、有无破裂，并进行清理和更换。检查各电加热器是否完好。 c） 检查各电场阳极板是否平整无变形，阴极丝有无松动和断裂，极间距是否均匀，并紧固松支动的阴极丝，剪除断裂的阴极丝。 d） 检查各阳极板、阴极板、分布板振打机构是否完好，振打打锤的动作是否准确、到位。 e） 检查并紧固母线和引出线的连接螺栓。 f） 检查确保接地装置的接地电阻不大于4Ω。 g） 检查灰斗内是否有积灰和杂物并进行清理。 h） 电场内部检查结束后关好各人孔门和检查门。 i） 检查各振打减速电机。 五、电收尘器常见故障及处理方法 六、电收尘器操作及维护 1.操作工在开车前对设备进行全面检查，确认电场内无人后再按开车程序开车。 2.每个月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。 3.所有电动机，减速器、轴承及外部各运转零部件每班均应检查两遍，各润滑点应定期检查润滑情况，