沥青路面施工技、安全、环保二级技术交底.docVIP

沥青路面施工技术交底（二级） 管理点 管理内容及事项 奖罚措施 责任人 检查人 监督人 施工前对项目部、施工队各部门负责人进行检查如有人员不齐全现象每部门罚款100元。 施工前对机械进行检查如有不合格的每台罚款50元. 施工前实验室对所有材料进行检查如有不合格的立刻 进行调换，并每样罚款100元。 张江平 金春刚 王海军 王学雷 宋全军 施工准备 1、下承层准备：在摊铺沥青混凝土下面层之前，应对水泥稳定碎石基层面上进行认真清理、打扫干净，然后在基层上洒布透油层；透层油洒布后在下面层与基层之间设置0.6cm厚ES—3型乳化沥青稀封浆层。在铺筑上面层时应对下面层喷洒粘层沥青。洒喷与涂刷粘层油时都要均匀，并防止污染，等乳化沥青破乳水份蒸发后，才能进行上层摊铺施工。 2、施工放样：测量人员提前恢复中线，直线段每20米设一个中桩，平曲线每10米设一个中桩。下面层施工前在内侧路缘石上画点，外侧路缘石或距面层设计宽度30~40cm处打木桩并进行水平测量，计算施工路段挂线高数据，并交底到现场测量技术员。桥头范围内面层标高要根据桥面实测标高进行调整，上面层正常路段走平衡梁控制，桥头范围内根据实际情况选用找平方法。 1、水泥稳定碎石基层面上未清理干净就在基层上洒布透油层的罚款100元。 2、未等乳化沥青破乳水份蒸发就进行上层摊铺施工的罚款100元。 3、直线段 、曲线段中桩的设置完全符合规范要求的奖励100元。 石建芳 杨晓 王志伟 透层、粘层油洒布施工 1、彻底清除下承层表面杂物，使用空压机、森林灭火机吹净表面尘土，保持工作面整洁，路面有脏物时必须清除干净。经监理检查合格后进行喷洒。 2、洒布设备配备有适用于不同稠度的沥青喷嘴，喷洒前检查洒油车油泵系统、洒油管道、油量表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，洒油管与路表面形成30°的夹角，并有适当高度，以使路面上喷洒的粘层油形成重叠。在沥青洒布车洒不到的地方采用人工洒布，喷洒超量或少洒应及时纠正。喷洒区附近的结构物应加以保护，以免受到污染。 3、乳化沥青粘层洒布量在铺筑覆盖层之前24h内，用沥青洒布车均匀洒布。 4、洒布乳化沥青后，应及时检测，确保洒布量满足设计要求。 1、工作面上有赃物未清理干净就进行喷洒的罚款100元， 2、洒布之前在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前保持喷油嘴干净，管道畅通的奖励100元。 3、乳化沥青粘层洒布量在铺筑覆盖层之前24h内，用沥青洒布车均匀洒布的奖励100元。 王贵斌 张鑫 王 志 伟 稀浆封层铺筑施工 清扫路面表面，干净，彻底。检修调试机械﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑ 1、拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。 2、沥青混合料必须采用间歇式拌和机拌合，且拌合机上必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。 3、普通沥青混合料的施工温度按照粘温曲线和现行规范规定的温度范围确定,改性沥青混合料的施工温度根据实际经验按照现行规范确定,通常应在改性沥青的基质沥青混合料施工温度的基础上提高10-20℃。同时还应根据当时施工现场实测的气温、地温、风速等情况，综合确定改性沥青、集料加热温度及改性混合料的出厂温度。 4、沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。 5、、拌和过程中，每一个环节中都应特别强调温度控制。做到沥青加热温度、集料加热温度、沥青拌和料出料温度均控制在设定温度±5℃内。 6、沥青混合料出场时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出场时间，签发运料单。 7、从拌和机向运料车上装料时，应尽量缩小混合料的出口与车厢的距离，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。 8、运料车在卸料时，将车倒至摊铺机前20～30cm处停车，严禁撞击摊铺机；运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青，如有剩余，应及时清除，防止硬结。 1、沥青混合料未采用间歇式拌和机拌合，且拌和过程中未逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数的罚款100元。 2、施工时根据施工现场实测的气温、地温、风速等情况，综合确定改性沥青、集料加热温度及改性混合料的出厂温度的奖励100元。 王贵斌 张鑫 王 志 伟 混合料摊铺 1、摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃，但也不应过高。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 2、摊铺方式：应根据