第三章 其他金属切削机床.ppt

* 教学方法：分析台钻的基本组成，重点分析实现加工的部分结构，工作台和主轴。适用加工孔径在13mm以下的，最小孔径0.1mm。手动进给。 * 教学方法：根据立式钻床的结构，分析工作特点。一般钻小孔时用高速，钻大孔时用地速。通过移动工件定位，适用于加工中小型工件。 * 教学方法：从立式钻床存在的缺陷分析，引出摇臂钻床的特点。适用于加工大型工件和多孔工件。 * * 教学方法：引导学生自己分析总结钻床的主运动。 * * * 教学方法：通过提问，与学生讨论，分析钻床的加工特点和局限性，从而引出镗床的加工特点。 问题1钻床加工孔的孔径决定于什么？钻头的直径。 问题2无论多大的孔钻床都能加工吗？钻头直径可能达到吗？不适宜太大 问题3孔一定是圆的吗？不一定 结论：镗床适宜加工大孔、不规则孔。 * * 教学方法：演示一段镗床加工过程的记录片段。 * * 教学方法：分析镗床的基本结构，了解其运动特点。最适宜加工箱体零件上的许多大孔、同心孔、平行孔。 * * * 教学方法：引导学生自己分析总结镗床的主运动。 * 教学方法： 通过提问引导学生自己总结出刨床的工作特点 问题一车床可不可加工平面？可以 问题二车床加工的平面的特点？端面、小平面。 问题三什么样的平面车床不易加工？大平面 * 教学方法：引导学生回忆在讲机械传动时介绍的牛头刨工作原理。分析其工作运动。 * 教学方法：将龙门刨与牛头刨对比，与双柱坐标镗床对比。让学生总结其特点。 * 教学方法：引导学生自己分析、总结主运动和进给运动。 * 教学方法：从牛头刨演变而来。 * 与牛头刨一样 * 教学方法：介绍拉削原理，注意拉刀的结构 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 教学方法：通过铣床的音像资料片，认识铣床。 与前相同。 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 由刀具结构决定进给是拉床的特点。 * 教学方法：通过音像短片，了解磨床的加工，磨床与前机床最大的不同是刀具，磨床的刀具是非金属的。 龙门铣 龙门铣床与龙门刨床相似，其区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀架，而是带有主轴箱的铣刀架。龙门铣床主轴箱带动铣刀旋转为主运动，工作台纵向往复运动是进给运动。龙门铣床生产率较高，适用于成批和单件生产，用以加工中型和大型工具。 铣床工作运动 主运动 进给运动 铣床 铣刀的旋转运动 工件或（和）铣刀的移动 铣床主参数 工作台面宽度 磨床 磨床是用磨具或磨料加工工件各种表面的精密加工机床，通常，磨具旋转运动为主运动。 一般磨削后的精度可达IT6，表面粗糙度为0.8-0.2um; 精密磨削后的精度可达IT5-IT6，表面粗糙度为0.1-0.08um; 高精度磨削后的精度可达IT5以上，表面粗糙度为0.04-0.01um。 磨床的特点 万能外圆磨床结构 可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面。其中万能外圆磨床构造与普通外圆磨床基本相同，所不同的是它的砂轮架上、头架上和工作台上都装有转盘，并增加了内圆磨具等附件，故万能外圆磨床还能磨削内圆柱面及锥度较大的内外圆锥面。 外圆磨床 内圆平面磨床 内圆磨床由床身、工作台、头架、砂轮架、滑台组成，主要用于磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。 卧轴矩台平面磨床结构 平面磨床用来磨削工件的平面。主要由床身、工作台、立柱、滑座、砂轮架等部件组成。平面磨床的工作台一般是电磁工作台，工件安放在电磁工作台上，靠电磁吸力吸住工件。 立轴圆台平面磨床结构 磨床主参数 外圆磨：最大磨削直径 内圆磨：最大磨削孔径 矩形平面磨:工作台面宽度 圆台平面磨: 工作台面直径 组合机床 组合机床的定义 组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件进行加工的机床。 可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序。 组合机床的组成-通用部件 （1）动力部件:动力箱、动力滑台 （2）支承部件：床身、立柱、底座 （3）输送部件：移动工作台、回转工作台、回转鼓轮 （4）控制元件：液压操纵板 、按钮台 （5）辅助部件：冷却、润滑 组合机床的组成-专用部件 （1）主轴箱 （2）夹具 （3）倾斜床身 组合机床的特点 （1）设计制造周期短 （2）自动化程度高 （3）通用化程度高 （4）能稳定地保证加工精度 （5）易于联成自动线 组合机床既有专用机床生产率高、结构简单的特点，又具有通用机床易于调整，以适应新的加工对象的特点。 * * 教学方法：将立式车床与卧式车床从结构上比较。 * 教学方法：与卧式车床比较，刀架发生变化，变为可以同时安装多把刀的刀架，刀架可以绕垂直轴线转动。 * 教学方法：与六角车床比较，也