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9库存管理1

案例:亚马逊的库存 亚马逊当初被设想为一个“虚拟”零售商——没有存货,没有仓库,没有管理费,只有一排排接受订单的计算机,然后让其他公司来履行订单。 然而如今事实并非如此,现在亚马逊储存了数百万货物,它在美国有7个仓库、欧洲有3个,其仓库面积是帝国大厦面积的2倍。 管理如此大量的库存促使亚马逊成为库存管理和自动化方面的领袖公司。亚马逊每年向8800万顾客提供商品,年销售额超过200亿美元。 问题:亚马逊为什么要设置库存? 四、库存控制的目标 为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 五、库存问题的分类 单周期库存与多周期库存 根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求与多周期需求。 所谓单周期需求是指对物品在一段特定时间内的需求,过了这段时间,该物品就没有原有的使用价值了 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品; 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物品; 机器设备的备件也属于这种物品 多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。 五、库存问题的分类(续) 独立需求库存与相关需求库存 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗略地估计。 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来 垂直相关 水平相关 六、库存控制系统 库存控制系统有输出、输入、约束和运行机制4方面构成。 第二节 库存问题的基本模型 一、单周期库存模型 对于单周期需求来说,库存控制主要是在2个费用之间取得平衡: 超储(Overstocking)费用 欠储 (Understocking) 费用。 例题: S公司以单价10元每年购入某产品8000件,每次订货费用为30元,资金年利率为12%,单位维持库存费是库存货物价值的18%。每次的订货提前期为2周,求经济订货量、最低年总成本、年订购次数和订货点。 解: 已知:p=10元/件;D=8000件;S=30元;LT=2周;H=10×12%+10×18%=3元/(件.年) 最低年总成本CT= p .D+H(Q/2)+S(D/Q ) =10×8000+3.(400/2)+30.(8000/400)=81200元 年订购次数=D/Q=8000/400=20次 订货点=(D/52).LT=(8000/52).2=307.7件 Q*= √2DS/H Q*= 件 (三)经济生产批量模型 对于生产型企业,为了不使库存无限增加,当库存达到一定量时,应该停止生产一段时间。因此,存在一个一次生产多少最经济的问题 当库存为0时开始生产,经过生产时间tp结束,由于生产率p大于需求率 d,库存以( p - d )的速度增加,经过时间tp后,库存达到Imax。生产停止。Q是tp内的生产量。平均库存为Imax/2 Q LT tp 库存量 RL Imax 0 式中,Q是生产批量,D是需求量,S是每次的生产准备费用,H是单位产品年维持库存费,d是需求率,p是生产率。 (三)经济生产批量模型 总成本CT=CH+CR+Cp=H(Imax/2)+S(D/Q)+PD (1) Imax=TP(p-d) (2) 由于生产批量Q=生产率p×生产时间TP 所以, TP=Q/p 代入(2)式 Imax=Q(1-d/p)将结果代入(1)式 CT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+PD 对Q求导,令一阶导数为0。可以得出: 年生产次数=年需求量/生产批量=20000/632=31.6次 生产准备点RL=需求率d ×生产准备时间LT=80 ×4=320台 最低年费用 CT=H(1- d /p)Q/2+S(D/Q)+PD =10 ×(1-80/100) ×632/2+20 ×(20000/632)+50 ×20000 =1001264元 (三)经济生产批量模型 例题: 根据市场预测,X公司生产的产品年需求量是20000台,一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天,单位产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的准备费用是20元。求经济生产批量、年生产次数、生产准备点和最低年总费用。 解: 每天的需求率d=D/N=20000/250=80台/天 当采购量小于Q1时,单价为P1

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