野营房分厂电气焊实际练习.docVIP

实践部分课程安排 第一部分：气割的实践操作 一．气割的实践工艺操作 直线与曲线切割 实践用的材料：厚度2——5MM低碳钢板 要求：250MM长，宽50MM若干段，割缝要直，宽窄一致，氧化铁挂渣少容易脱落，棱角完整，没有熔化现象，表面光滑，割纹粗细均匀。 气割工具的正确使用与操作步骤 根据工件的厚度确定气割规范，包括（割炬、割嘴的选择，氧压力的选择，火焰能率的选择，割炬的速度，割嘴与割件的倾斜角等。） 反复练习，熟练操作。 实践用的材料：厚度8——16MM低碳钢板 要求300MM长，宽50MM若干段，φ200MM曲线若干 操作要领：选择割炬，割嘴，调整好工艺参数，主要是割嘴与工件要垂直，割透，最好采用割圆工具效果更好。 遇到回火要正确处理，切割时内圆要先切割，然后外圆。 3．实践用的材料：φ159MM钢管 要求：切割成200MM长的管段，切割的管段切口要直，而且要安全。 操作要领：选择割炬、割嘴，水平转动切割。 固定钢管的切割。 第二部分：电焊的操作实践 一．手工电弧焊设备及工具的逐一认识： 1．内容： 劳动保护的使用，工具的使用，焊机的认识和使用。 2．正确使用，并且能独立工作。 二．对焊接材料的选择，焊条的选择焊件的选择。 焊接材料的认识。焊条的选择，焊件的选择。 根据焊件的材料选择焊条及电源，直流电源需选择极性。 焊接工作前的一切准备工作 1），选择焊条。 2）。选择电源 3），工件表面的清洁 4），工作现场的检查 5），劳动保护的使用。 6），必备的工具等 三．实践操作 （一）平焊，平角焊的操作方法及工艺 选用材料 厚度2—5MM低碳钢、250×50MM板段、对接平焊，平角焊。焊条φ2.5、φ3.2即可。 使用电源：时接电流100—130A，140—160A等。 操作要领： 引弧要快，反复练习两种引弧方法。 焊接时放松身体，掌握好电弧角度，焊条角度和焊接速度。 控制熔池形状，分清液态金属和熔渣。 要练习好焊缝的起头，收尾，接头等相关的步骤。 主焊电流要大些，而且。焊缝表面光滑，焊缝美观，没有缺陷。 平角焊电流要大于主焊15%左右，而且焊缝表面略下凹，美观。 4．要求：反复练习，熟练操作，得到理想的焊缝。 （二）立焊，立角焊，盖面焊的操作方法及工艺 1. 选用材料；4×50×200MM长铁板对接立焊，选用φ3.2。 2. 电流：90—120A之间。 3. 操作要领： 根据熔池温度变化，采用点焊焊法或小段连弧焊法。 用最短的电弧进行焊接，焊条角度90度，与焊接方向成70—80度角。 熔池宜薄不宜厚并确保母材熔合良好。 仰角焊，电流可稍大些，焊45度角，分段焊，短弧。 反复练习反复操作熟练为止。 （三）各种钢管的焊接及全位置焊接 1．焊接材料：φ150MM，200MM长，钢管段，对接。 水平转动焊接，固定横焊，全位置焊接。 2．电源：B×6—250D型，电流：100—130A左右。 3．操作要领： 水平转动： 基本上同立焊一样，简称斜立缝，操作较容易掌握，灵活，随时调整工件角度，但需注意控制熔池温度采用一定的焊接规范，是焊管路中最容易操作的一种。 固定横焊： 基本同横焊一致，而且，身体要不断挪去，转圈焊接，可采用小些直径的焊条，短弧焊接，铁水因自重而易下坠，注意控制熔池温度。尤其是上下坡口的温度，得到理想的焊缝。 全位置焊； 水平对接后，平焊，立焊，横焊，仰焊各种位置都存在，而且每种位置都小，可采用定位焊后，先采用斜立焊，逐步完成焊缝，属综合焊缝，须灵活掌握。 野营房分厂电气焊培训教案 （1）