硅冶炼基础知识培训资料.docVIP

  1. 1、本文档共23页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
硅冶炼基础知识培训资料 第一节??制定岗位操作规程的必要性 1、操作规程的定义 规程是对工艺、操作、安装、检定等具体技术要求和实施程序所做的统一规定。而所谓操作规程,是指对任何的操作都制定严格的式序,任何人在执行这一任务时都严格按照这一工序来做,期间使用何种工具,在何时使用这种工具,都做出详细的规定。严格的操作实际上就是一份操作过程的详细说明书,辅以各类图例,不同的人在同一项工作时,不论是整个过程中的环节还是最后的处理结果都应该是一样的。这也是制定操作规程所期望达到的目标。 2、制定操作规程的必要性 2.1企业自身发展和市场竞争的需要 随着市场经济的发展,各行业对产品质量的要求日益提高,而提高工作质量是提高产品的质量的前提,工作质量上不去,公司就没有竞争力,在市场竞争中就会被陶汰。因而也对管理工作提出了更高的要求,必须不断提高工作质量,降低物质消耗,以适应市场竞争机制的需要,使企业永远立于不败之地。而要做到提高工作质量,降低物质消耗,只有建立控制和指导员工工作行为,有定性、定量规定的产便于严格考核的工作标准——岗位操作规程,才是提高工作质量的有效途径。所以,制定岗位操作规程是既公司自身发展的需要,也是市场竞争的需要。 2.2企业内部生产经营管理的需要 对一般生产经营型企业而言,产品的实现以技术为核心,管理为保证,操作为基础。企业管理要迈上标准化管理的道路,稳定、协调发展,必然要结合企业的管理特点和现场实际,对各岗位操作的内在联系进行科学分析,确认所有岗位操作的内在联系符合秤实际的要求,以公司的整体经济效益为目标,制定相适应的岗位操作规程,建立具有层次分明的确作标准体系。 2.3安全生产的需要 任何安全操作规程都是以岗位操作内容为基础建立的,完善的岗位操作规程不仅能规范生产过程,提高工作质量,还便于企业实施标准化管理,有效防止违规操作造成的安全事故,减少不必要的财产损失和人身伤害。因此,制定规范化的岗位操作规程是建立完善的安全操作规程的前提,也就是安全生产的需要。 第二节??各岗位操作规程的内容、要点及注意事项 1冶炼工岗位操作规程 1.1炉台料面操作 1.1.1入炉以精料入炉为原则,冶炼人员应注意观察原料入炉使用情况,做到勤加维护,发现问题应及时缶车间主任反映,及时处理。 1.1.2在正常炉况下,下料以人工加料为主,料面高度控制以高出炉口圈300mm为基准,料面应保持锥体形状。不进行加料、翻料操作时,应将炉门关上。 1.1.3每工班均匀应清理炉膛边缘积灰、积尘、保持干净,孩子侧板与炉料接触导电传热、保持炉膛烟气排除通道畅通。 1.1.4料面操作的管理,必须勤翻料,多观察,其操作是先把热料用料铲扒翻进电极周围及电极三角高温区部位,然后把新料铲入盖火进行预热。 1.1.5冶炼厂要经常观察料面下沉情况,料面冒火情况及料面高度,及时加料盖火维护,防止电极刺火、跑火,翻渣等事故发生。 1.1.6要经常地翻料操作,疏松炉料,提高炉料透气性,防止炉料烧结,如发现有局部烧结,结渣应立即撬松打碎重新推入炉膛三角区或电极边。 1.1.7出铁过程炉料下沉快,要随时把热料推到电极周围及高温熔炼区,然后加新料进行盖火。 1.1.8正常的电极其重要作端长度为1600mm—1800mm,冶炼人员必须注意观察和判断垣残壁作端和度,防止电极过长中过短,发现不合要求时,及时采取措施,加强电极下放中控制下放量,甚至倒回电极,以利于生产操作。 1.1.9电极工作端在正常的料面情况下,埋入料层1400—1600 mm范围为宜。 1.1.10冶炼人员特别冶炼正、副班长必须注意观察电极的工作端长度及烧结情况,在判断准确电极工作端长度及烧结情况后,方可压放电极,确保三相电极工作端和度平衡,同时防止电极漏糊或软断事故发生。 1.1.11 电极压放,正常情况下,每4小时可压放1次,每次100mm—200 mm(可根据电极烧结情况增加压放次数,但同一相电极8小时内不超过三次。) 1.1.12冶炼过程要注意配电送负荷的运行情况,正常情况下,三相负荷平衡,满负荷运行,发现异常应查明原因,及时处理。 1.2炉前操作 1.2.1正常情况下,生产锰硅合金的6300kVA电炉每4小时出炉1次,电耗为26000—30000Kwh,出炉时间控制在10—15分钟(新开炉按新开炉要求进行)。 1.2.2出铁准备 (1)铁水包:每次出铁前必须详细检查,包衬耐火砖是否完好,无缺角缺边,无松动;包衬口缘牢固;流渣槽耐火砖砌体结实无漏缝,(采用下浇注的,铁水包下注口耐火砖结实无漏缝)。确信安全可靠后方可使用,否则要修补完好中更换新包。 (2)合格的铁水包使用前,必须将包内的结渣、铁清理干净,在包衬内壁用石墨粉水制液均匀糊刷数遍,包底垫一层10-20mm厚的干燥粉焦冲紧,新砌包用柴火烘干达200℃以上方可

文档评论(0)

企管文库 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档