第1课电气设备在线监测与故障诊断.pptVIP

电力——现代文明之轮 一次能源 电力系统的构成 瞬间平衡的电力系统 我国电气绝缘事故率统计 国外电气绝缘事故率统计 电力系统维修方式的演变过程 现行维修体制—定期维修 发展中的维修体制—状态维修 对在线监测系统的技术要求 系统的投入和使用不应改变和影响一次电气设备的正常运行； 能自动地连续进行监测、数据处理和存储； 具有自检和报警功能； 具有较好的抗干扰能力和合理的监测灵敏度； 监测结果应有较好的可靠性和重复性，以及合理的准确度； 具有在线标定器监测灵敏度的功能； 具有对电气设备故障诊断功能。（故障定位、性质、程度判断和绝缘寿命预测） 在线监测技术的国内外发展概况 国外 西屋公司的发电机监测槽放电的装置，这就是最早的在线监测的思想。 TCG装置对变压器储油柜的自由气体监测分析故障。 日本等国研究了气相色谱仪对油中的气体进行分析。 局部放电检测技术 发展趋势 国内 20世纪80年代，各省电力部门研制电容性设备的监测装置。 电科院、武高所开始研制局部放电监测系统。 电科院和西安交大绝缘油气相色谱法分析，以及专家系统。 清华等等单位研制成功大型电气设备的在线监测装置。 发展趋势 多功能、多参数的综合监测和诊断系统。（类似AIM系统） 对电站和变电所的整个电气设备实行集中监测和诊断，形成分布式在线监测系统。 灵敏度和可靠性不断提高。 实现绝缘诊断的自动化。（专家、人工智能、人工神经网络的利用） 安全第一 “不求有功，但求无过” 是电力运行单位的宗旨。 但要实现这一消极的目的，需要非常积极的态度。 现代电力设备的可靠性在很大程度上取决于其绝缘的可靠性。 保证设备安全的基本途径 制造100%可靠的设备 建立完善的维修计划 虽然设备的质量和可靠性主要取决于设计和制造阶段，但为了保证设备的正常运行，在很大程度上也需要借助于投运后的维护工作，即在运行过程中通过对设备进行必要的巡视检查、监测和试验，建立完善的维修计划，以减少事故的发生，提高运行可靠性。 制造这样的大型电力设备，在技术上是极其复杂的，尤其是对于电压等级较高的设备，多数情况下这样的设计在经济上也是不合理的。 1. 事后修理BM（Breakdown Maintenance）或故障维修； 2. 定期检修TBM（Time Based Maintenance）或预防性维修PM（Preventive Maintenance）； 3. 状态维修CBM（Condition Based Maintenance）或预知性维修（Predictive Maintenance）。 事后维修体制 早期技术及管理水平都很低 ，即使再重要的设备也只能坏了再修。以致工作毫无计划性，供电可靠性很低。 简单方便，对消耗性产品是有效的。 随着电力系统的不断扩大，设备故障所造成的停电损失也越来越大，事后维修无法满足系统对运行稳定性的需求。 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。在我国已有40年的使用经验。 预防性试验、大修和小修构成了定期维修制的基本内容。 1. 维修周期频繁 设备 发电机 变压器 电力电缆 GIS 小修周期（年） 1 1 1 1 大修周期（年） 3 5~10 5 5 2. 预防性试验项目过多 电力变压器 32项 发电机 25项 互感器 11项 GIS达 20项 定期维修制的种种弊端 大修一台30万kVA的发电机需要大约3个月的时间，耗费资金近百万元。 大修一台12万kVA的变压器需投入300多个工作人日，资金10万元。 大修一台220 kV开关需投入100多个工作人日，资金2万元。 长时间停电检修，将造成大量的电量损失。300MW机组停运一天，少发电720万度，直接损失150万元。 3. 经济性差 4. 增大不安全因素 易发生人身和设备安全事故。 发生在检修、试验人员身上的伤亡事故占全部供电伤亡事故的77.8%。 停送电过程易造成误操作。 5. 过度维修 对110台高压变压器进行的162台次定期吊检大修结果进行统计。共发现缺陷24项，其中一般性缺陷23项，危及安全运行的仅1项。 对110kV及以上油开关大修统计表明，95%以上未发现部件损坏。 定期检修虽有成效，但过于保守。实践证明，频繁检修非但不能改善设备性能，反而常常会引入新的故障因素。 6. 维修不足 由于采用周期性定期检查，很难预防由于随机因素引起的偶发事故。设备仍可能在试验间隔期间内由于微小缺陷的持续发展导致发生故障。 预防性试验是在停电情况下，进行的非破坏性试验，试验电压一般不超过10kV。而大部分变电设备工作电压为110~ 500kV。很