油变工艺守则汇编资料.doc

武汉万昌机电设备有限公司 油浸式变压器工艺文件汇编 武汉万昌机电设备有限公司 工艺文件 工艺守则目录 变压器制造工艺工序流程图 4 油浸式电力变压器线圈绕制 5 线圈静电屏制造 13 线圈套装及整形加压 14 绝缘端圈与绝缘端圈制造 16 撑条与垫块制造 18 铁轭绝缘制造 19 瓦楞纸板制造工艺 21 箔式电力变压器线圈绕制 22 变压器器身与白坯线圈真空干燥 26 木制件制造、干燥及浸漆 29 绝缘纸板的剪切与涂漆 31 绝缘件热压 33 绝缘件冲裁 35 硅钢片的纵剪 37 硅钢片横向剪切 39 绝缘纸板剪圆 40 工件涂漆前表面预处理 41 变压器成品打压试漏 42 油箱气压试漏 43 变压器储油柜的打压试漏 44 产品及零件内外表面涂漆 45 变压器油的净化处理 47 油箱清洗 49 铁芯固化工艺守则 50 滚剪刀片的安装调整拆卸 51 直剪刀、成型剪刀（拐剪刀）的安装调整与拆卸 52 总装配工艺守则 54 变压器铁芯叠装 58 变压器器身绝缘装配 61 引线装配工艺 64 产品包装 69 绝缘件恒温保管 71 变压器过程检测 72 圆导线碰焊及扁导线搭焊工艺 87 散热管制造 89 耐油橡胶条胶合 90 箱底制造 91 箱壁制造 93 箱沿制造 95 油箱焊装 97 手工电弧焊通用焊接 99 变压器制造工艺工序流程图 油浸式电力变压器线圈绕制 适用范围 1、1本守则适用于35KV及以下容量6300KVA及以下的油浸式电力变压器类线圈的绕制. 1、2本守则包括的线圈类型有:圆筒式、螺旋式、连续式、纠结式线圈。 2、引用标准： 3、工具及设备 3、1工具：打弯器、剪线钳、克丝钳、活搬手、木锤、剪刀、千分、卡尺、不锈钢直尺等。 3、2设备：绕线机、绕线模、电焊机、放线架、张紧装置、起吊设备等。 4、工艺准备 4、1导线的规格应符合图纸及国家标准的规定，存放要保持干燥清洁。 4、2对线圈图要仔细研究，明确技术要求及操作方法，必要时要通过计算核对 线圈匝数及几何尺寸。 4、3检查使用的工具和设备是否完好，若发现工装设备有故障或损坏时，要及时检修或更换，对设备各转动部分要按规定加润滑油。 4、4绕制线圈前要按图纸规定核对绕线模的尺寸，如使用绝缘筒则要检查绝缘筒的内外径及长度，其尺寸应符合图纸规定。 4、5绕线场地应有很好的照明，并保持环境整洁，操作者应懂得安全技术规程. 4、6线圈是变压器的心脏，因此在制造工艺上要注意产品的清洁度。 5工艺过程 5、1对变压器线圈的基本要求 5、1、1使用方面：为了保证线圈有足够的电气强度、机械强度及耐热性，要求线圈绕制中保证线圈绝缘（包括油隙）不能减少或破坏。另外注意线匝排列中紧密，包扎要牢固。 5、1、2生产方面：为了提高工效，降低成本要设法花费最少的工时和消耗最少的材料。 5、2线圈的线匝 线匝是变压器线圈的基本单元，由于额定负载不同，线匝可以是一根导线也可以是一组并联导线，线匝数是根据电压计算的，绕在绝缘筒表面上的一排线匝叫作层，另一种情况是若干线匝组成一个线段，若干线段组成一个线圈。 5、3线圈的绕向 按单层圆筒式绕制的绕的向，分左绕向和右绕向，多层式圆筒式线圈的绕向根据最里层线匝的绕向来决定；连续式线圈的绕向从线段外端面的出头去看，线匝按须时针缠绕的是右绕向，按逆时针缠绕的是左绕向。 5、4工艺尺寸的稳定性 线圈绕制过程所采用的工艺和工装设备，都必须保证线圈的直径在允许的偏差范围之内，线圈内径是由绕线模调整的精度决定的，外径是导线尺寸和幅向绕制紧密程度决定的，保证线圈工艺尺寸的稳定，是绕制工艺过程的主要任务之一。 5、5导线的焊接 圆导线、扁导线的焊接一般采用电阻对焊，要求焊口平直，不得错开或扭曲，焊接质量可靠，导电良好，扁导线 还应挫掉棱角，焊接后要有足够的机械强度，经得住弯折试验。 5、6圆筒式低压线圈绕制] 5、6、1用扁导线绕制的低压分层圆筒式线圈，一般直接绕在绕线模上，为了脱模方便，要先在绕线模上垫一层0.5MM绝缘纸板，不得搭头，用布带临时扎紧，注意不能影响线圈内径尺寸。 5、6、2绕制前应检查导线尺寸是否与图纸相符，调节张紧装置使导线张紧适当，然后按图纸规定出头尺寸，用打弯工具将导线的端头打成直角弯。 5、6、3圆筒式低压线圈出头需包皱纹纸带，单边厚2MM外包布带半迭一层，伸出线圈30MM，然后将绝缘端与导线包扎好，同时在出头弯折处根部放好拉紧出头布带,拉紧布带的长度大干线圈的高度，以便能折回来紧固第一层最末一匝，套上绕线模挡板，线圈出头放在挡板上开口槽内用布扎牢。 5