HM中文说明书1讲述.docVIP

目 录 系统说明 1 引言 2 电解液 3 电解槽 4 电解液子系统 （1）KOH泵 （2）KOH贮罐 （3）换热器 （4）KOH过滤器 （5）流量开关 （6）KOH温度传感器 （7）KOH液位计 5 给水子系统 （1）给水 （2）给水水质监测器 （3）给水泵 （4）给水控制 6 气体控制和调节子系统 （1）压力变送器 （2）产气速率 （3）预压 （4）备用 （5）压力释放 （6）背压调节器 （7）差压调节器 （8）安全阀 （9）排空阀 （10）冷凝器和捕集器 （11）纸型隔膜 （12）氮气冲洗 7 氢气干燥 （1） 干燥器 （2）干燥器阀 8 冷却及冷凝器冷却水子系统 温度调节阀 （2）冷凝器冷却水及其控制 9 系统安全 （1）氧中氢监测器 （2）电流监测器 （3）氢检测器 （4）停车报警 10 电力和工艺控制子系统 （1）DC电源 （2）可编程控制器 （3）工艺控制及程序 （4）干燥器程序 11 数据显示和工艺监控 （1）触摸屏显示 （2）发光二极管监控 第二节 发生器安装 1 系统类别 2 发生器安装 3 设备连接 （1）给水 （2）冷却水 （3）冷凝器冷却水 （4）氢、氧排气阀 （5）产品气输送 （6）电力 （7）氮气吹洗 4电源的电连接 5 外部报警连接 第三节 发生器运行 1 前言 2 初次启动 3 启动模式 4 运行模式 5 备用模式 6 常规运行 7 压力释放 8 停车 第四节 维护和校验规程 1 前言 2 电解液 （1）电解液混和 （2）电解液注入 （3）电解液检查 （4）电解液排放 3 电解槽检查 （1）外观检查 （2）内部检查 （3）再紧固规程 4 纸型隔板更换 5 渗透渗漏检查 6 KOH过滤器更换 7 给水过滤器更换 8 KOH泵检查 9 阀门和调节器维修和校验 （1）电磁阀 （2）差压调节器 （3）背压调节器 （4）止回阀和安全阀 10 氧中氢监测器维修及校验 （1）流量控制器 （2）过滤器罐 （3）温度传感器 11 系统试压 12 差压变速器 13 KOH流量开关检查 14 给水泵起动及冲洗 15 给水检测器检查 16 干燥器维修 （1）孔板维修 （2）止回阀维修 （3）分子筛更换 （4）气体过滤器更换 17 温度调节阀检查 第五节 排除故障指南 附录A目录 系统组件图 1 框架组件 图号；A-1 2 电解槽组件 图号；A-2 3 给水和冷却水组件 图号；A-3 4 气体控制组件 图号；A-4 5 控制箱组件 图号；A-5 6 干燥器组件 图号；A-6 附录B目录 系统图 1 HM管道图 图号；M14156 2 HM-C1D2发生器接线图 图号；ES-M-009 系统说明 1 引言 HM系统的基本设备配置包括两块，即氢气发生器和电源。前者包括所有的机械部件及满足电解工艺所必需的管阀系统。系统控制和仪表的操作都安置在发生器上。仪表盘面显示出工艺条件和有效操作本系统所必要的数据。工艺所需的必要条件送入发生器内，工艺产品便出来了。HM-CID2发生器设计成在美电气规程（NEC）1类2区位置运行。本电源含有转化交流输入成电解所需的直流电设备。本电源规定安装在一单独无类别（指不防爆）的场所。 操作本系统所需的输入包括高纯水、电解电力、开车用的冲洗氮及除去废热的冷却水。消耗了这些输入后，系统会产出100Psig（7kg/cm2）的氢气，排入大气中的氧以氢一半的产率产出。成套的发生器装置必须含有提供给水、氮气、冷却水和电解输入的设备及输送产品氢和分别排放氢、氧的管阀系统。 本系统设计成全自动操作。当用预压系统触发操作时，自动启动程序使本系统进入运行状态，直至准备输送气体的压力。本系统气体产率完全符合于用户的需求量直至发生器的最大容量。若气体不需输送，系统则维持在随时可输送的备用模式的压力下。所有重要的操作参数被连续监控。万一系统内条件偏离出容许范围，系统会自动停车。若停车后，系统会维持在一旦恢复供电，就能立即出气的压力下。 本系统的设计使操作是安全可靠的，然而预防性的维护应定实施以保持系统的可靠性，这一点是很重要的，日常维护包括部件的检查和校准，电解液校验和更换及控制器和仪表的标定。在部件故障的情况下，本系统的仪表和显示在确定系统停车的原因和故障区位置方面会提供有用的信息。 本系统说明采纳