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§3.2 纯金属的结晶 §3.3 合金的结晶与相图 凝固后在铸造状态(或还要经过热处理)下使用的金属件称为铸件,凝固后还要经历塑性变形的金属件称为铸锭。 柱状晶粒区 (1)分枝少,晶质细密; (2)晶粒粗大,各向异性,横向性能差; (3)柱状晶交界处有夹杂和气体,热加工时易开裂。 获得:大的温度梯度,单向散热,定向凝固。 (三)共析相图 由一种固相转变成完全不同的两种相互关联的固相,此两相混合物称为共析体。共析产物比共晶产物细密得多。如珠光体(P)。 §3.3 合金的结晶与相图 二、二元合金相图 α β1+β2 §3.4 铸态组织与冶金缺陷 一、典型三晶区组织 1 -- 表层细晶区 2 -- 柱状晶区 3 -- 中心等轴晶区 铸锭组织示意图 §3.4 铸态组织与冶金缺陷 §3.4 铸态组织与冶金缺陷 一、典型三晶区组织 等轴晶粒区 (1)晶界面积大,杂质分布分散; (2)各晶粒位向不同,性能均匀,没有方向性; (3)枝晶彼此嵌人,没有脆弱面。 (4)缺点是枝晶发达,树枝晶间液相凝固收缩留下很多 分散孔洞(显微缩松),因此凝固后全属组织不够致密。 获得:较低的浇注温度;孕育处理;机械振动、电磁搅拌。 * * 第三章 材料的凝固与结晶组织 §3.1 基本概念 §3.2 纯金属的结晶 §3.3 合金的结晶与相图 §3.4 铸态组织与冶金缺陷 §3.1 基本概念 一、凝固与结晶的概念 1. 凝固:物质由液态转化为固态的过程。 2. 结晶:物质由一种原子排列状态(晶态或非晶态)过渡为 另一种原子规则排列状态(晶态)的转变过程。 (1)一次结晶 (2)二次结晶 二、晶态 1. 晶态结构 (1)晶态是原子在三维空间中有规则地周期性重复排列的物质。 (2) 非晶态是一种短程有序、长程无序的混合结构。 非晶态硒 硒鼓静电成像、 图书馆、 超市物品中用非晶态软磁材料条带(传感器标签)。 §3.1 基本概念 2. 晶态物理性能 (1) 有各向异性; (2) 有固定的熔点; (3) 在一定条件下有规则的几何外形。 一、结晶条件 二、结晶过程 三、结晶晶粒大小及控制 四、晶体的同素异构 一、结晶条件 §3.2 纯金属的结晶 Tm --- 理论结晶温度 Tn --- 实际结晶温度 过冷度 ΔT = Tm - Tn 一、结晶条件 自由能G ?T Tm Tn GL ?G GS 温度T 纯金属在液态和固态的自由能--温度曲线: §3.2 纯金属的结晶 ΔG 结晶驱动力 二、结晶过程 液态金属结晶是由形核和长大两个密切联系的基本过程实现的。 §3.2 纯金属的结晶 二、结晶过程 §3.2 纯金属的结晶 结晶过程视频 结晶过程flash 二、结晶过程 1. 晶核的形成 (1)自发形核 (2)非自发形核 §3.2 纯金属的结晶 二、结晶过程 2 . 晶体的长大 (1)平面长大 (2)树枝状长大 §3.2 纯金属的结晶 二、结晶过程 §3.2 纯金属的结晶 金属的树枝晶 二、结晶过程 §3.2 纯金属的结晶 冰的树枝晶 三、结晶晶粒大小及控制 1. 晶粒度:表示晶粒的大小,晶粒度等级数值越大晶粒越细。 0.022 0.031 0.044 0.062 0.088 0.125 0.177 0.250 晶粒平均直径/mm 2048 1024 512 256 128 64 32 16 单位面积晶粒数/(个·mm-2) 8 7 6 5 4 3 2 1 晶粒度等级 §3.2 纯金属的结晶 三、结晶晶粒大小及控制 晶粒的大小对金属性能的影响: (1)常温下,晶粒越小,金属的强度、硬度越高,塑性、韧性越好。 (2)高温下工作的金属晶粒过于细小反而不好,晶粒大小适中即可。 (3)对于用来制造电机和变压器的硅钢片来说,晶粒粗大反而好。 是因为晶粒越粗大,磁滞损耗小,效能就高。 §3.2 纯金属的结晶 细晶强化:晶粒细化使金属力学性能提高的现象 晶粒尺寸越小,金属的强度、硬度越高,塑性、韧性越好。 (1)细晶强化:强、硬度↑ 塑、韧性↑ (2)固溶强化:强、硬度↑ 塑、韧性↓ (3)形变强化:强、硬度↑ 塑、韧性↓ (4)弥散强化:强、硬度↑ 塑、韧性↓ 几种强化方式的比较: 三、结晶晶粒大小及控制 §3.2 纯金属的结晶 G N 过冷度ΔT 2. 晶粒大小的控制 晶粒的大小取决于 形核率 N、长大速度G的 相对大小,即
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