12MW机组给水、除氧运行规程讲述.doc

2×12MW机组 给水、除氧运行规程 （初稿） 编制：徐国强 审核： 批准： 桦南协联报春热电有限公司 二00八年三月 目录 1.第一章 设备的主要技术规范与性能 2.第二章 设备的启动与停止 3.第三章 运行维护与试验 4.第四章 事故预防和处理 设备的主要技术规范与性能 第一节 给水泵 一 给水泵规范： 名称 型号 级数 进口温度℃ 出口压力Mpa 流量T/H 轴功率KW 转速rpm 制造厂家 额定 开再循环 给泵1、2、3 1DGB-12X 12 158 15.1 150 50 936 2980 沈阳 二、 给水泵电动机： 型号 电压（伏） 电流（安） 功率千瓦 转速rpm 冷却型式 进口温度（℃） 温升℃ 空冷器（组） 厂制造家 等级绝缘 正常 最低 YKS5001-2 6000 128.2 1120 2978 封闭式空冷 湘潭 F 三、 给泵1偶合器： 型号 传递功率KW 滑 差 % 输入功率rpm 油箱贮油量（升） 制造厂 1090 ≤3 1120 大连创思福 四、 给泵冷油器 型号 油侧压力MPa 水侧压力MPa 设计温度 ℃ 换热面积 ㎡ 制造厂 五、 给泵1、2、3空冷器 型号 冷却空气量（立方米） 最高水压MPa 容 量（千瓦） 冷却水量T/P 最高水温℃ 制造厂 SFY 六、 稀油站： 型号 供油能力L/min 油箱容积 冷油器 制造厂 型号 冷却面积㎡ 七、 给泵辅助油泵电动机： 型号 功 率KW 电 压V 电 流A 转 速rpm 绝缘级 制造厂 八、1DGB-12X给水泵简介： 第二节 除氧器 一、 除氧器参数： 型号 工作压力MPa 工作温度℃ 额定出力T/H 水箱容积 除氧形式 设计压力MPa 设计温度℃ 制造厂 HMC-220 0.49 158 220 70 旋膜式 0.69 380 青岛畅隆 二、HMC-220高压旋膜式除氧器简介 （一） 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。 （二）旋膜式除氧器的构造 旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成： 1.除氧塔 给水除氧器加热主要在除氧塔内完成。为此在除氧塔内设有二级除氧装置。 1.1一级除氧组件 一级除氧组件由筒体、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管（限于高压除氧器）组焊为一体，并分有水室、汽室（限于高压除氧器）和水膜裙室。 隔板是用来将一次除氧组件分隔成水室和汽室。 水入口混管是作为全部给水（含各种补给水）经混管混合后送入水室，供除氧用。混管的特点是利用喷射器的原理可混不同压力、温度的水。 旋膜管是用无缝管,上面钻有射流沸孔制成。它是传热传质主要部件。 双流连通管是由无缝管制成，即化工设备的自然降膜管，它的主要作用是导回汽水分离室内分离下来的积水和旋膜管带出的积水，排除除氧塔自由空间上部的气（汽）体，并在管内，使两种介质进行换热。 水膜裙室；相当于除氧器的雾化区，它是旋转膜作用的终程。水膜裙是传热传质面积，每个起膜器的水裙最大可用面积由试验定。由于除氧水温水膜裙室内已近于饱和温度，水中氧的解析也应该全部或接近于全部完成。实测结果说明，水膜裙形态及水膜裙室的容积对除氧器效果有直接影响。 1.2二级除氧组件： 二级除氧组件由篦组和填料组两部件组成。 篦组是由角钢和框架组成。钢等距焊在框架上，框架为可卸式。篦组的主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。篦条空间面积不小于总截面的50%。 填料组是用网波填料和框架组成。框架为可卸式。网波填料亦称液汽网。它是用0.1×0.4毫米扁不锈钢丝编制成网带，它具Ω型孔眼。除氧器依据需要选用比表面为250m2/m3 。其填料层为两层。 为固定二次除