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《零件的普通铣削加工A》课程标准 课程代码 0203210061 课程类别 专业课程 课程类型 理实一体课程 课程性质 必修课程 课程学分 5学分 课程学时 80学时 修读学期 第3学期 适用专业 数控技术专业 合作开发企业 长春数控机床有限公司 执笔人 李双、刘子彤 审核人 刘宏伟 1．课程定位与设计思路 1．1课程定位 本课程是数控技术专业核心课程，专业必修课程。本课程的作用是通过理实一体化的教学方式、采取任务驱动的教学方法培养学生普通铣床通用夹具、刀具、量具的选用能力、零件铣削加工工艺的制定能力、零件加工工艺的执行能力。 前修课程为：识图与制图、机械设计基础、机械制造基础、零件的手动工具加工。 后续课程为：数控铣削加工工艺设计与实施、产品的生产工艺与装配、毕业设计。 1．2设计思路 通过对本专业工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：根据数控技术专业的培养目标，按照工作过程导向的要求，结合企业的普通铣削加工中的典型工作任务，参照普通铣工岗位中级工职业资格标准，全面提高学生普通铣削加工的工艺制定与工艺实施能力。 学习内容包括：压板零件的铣削加工；定位V型铁的铣削加工；T型底座的铣削加工；刻线、齿轮的铣削加工；快速夹紧螺杆的铣削加工；垫板的铣削加工。通过以上完整的工作过程的实施训练，培养学生的岗位适应能力，逐步提升学生的职业工作能力。 本门课程的参考学时80学时，学分5学分。 2．课程目标 本课程选取企业的典型生产任务，充分体现岗位知识及岗位技能对普通铣削加工技术的基本要求，通过导向 序号 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 压板零件的铣削加工 1.X5032铣床的基本操作； 2.压板各平面、台阶面、角度面、孔的铣削加工。 1.劳动安全（安全常识、铣床结构、基本操作规程）； 2. 零件加工方案的制定；平口钳的安装与校正，工件的正确安装；刀具的安装； 3.完成各任务的加工、检测；量具正确使用。 安全操作意识；熟悉铣床结构；正确操纵铣床。 12 12 2 定位V型铁的铣削加工 1.V型铁各平面的铣削加工 2.V型铁台阶面的铣削加工 3.V型槽的铣削加工。 1.熟悉工件的定位知识，选择定位基准和夹具，正确装夹工件； 2.合理选择刀具及工艺参数，按工艺规程要求完成V形槽、底部阶台铣削加工； 3.V形槽对称度的检测。 培养学生的质量意识，学生安全操作意识。 6 6 3 T型底座的铣削加工 1.直角槽的铣削加工； 2.T型槽底的铣削加工。 1.铣刀的选择；工件的装夹与校正； 2.直角槽的铣削；T型槽底的铣削； 3.T型槽的检验与质量分析。 培养学生严谨踏实的工作作风。 5 5 4 刻线、齿轮的铣削加工 1.圆周表面刻线； 2. 直齿圆柱齿轮的加工。 1.分度头的结构与分度原理；分度头的安装与校正。 2. 利用芯轴正确装夹工件； 3.专用量具的使用；齿形加工。 创新能力培养。 7 7 5 快速夹紧螺杆的铣削加工 1.轴上键槽的铣削加工； 2. 螺旋槽的铣削加工。 1.键槽铣刀的及其选用； 2.工件的装夹方法；键槽加工的对刀方法；键槽的加工方法； 3.键槽的检验与质量分析； 4. 分度头交换挂轮的选择；交换挂轮的安装。 团队合作、与人沟通能力的培养。 6 6 6 垫板的铣削加工 1.圆弧表面的铣削加工； 2.镗孔加工。 1.回转工作台的安装与校正；工件的装夹； 2.镗刀的安装与调试；3.内孔表面加工质量的保证。 培养质量意识、安全意识、严谨的工作作风。 4 4 4．实施建议 4.1师资队伍 为实现本课程的教学目标，每个教学班应配备专任教师2名，学历本科，3年以上专业经历、具有较强的专业教学能力，具备中级及以上专业技术资格；同时配备2名兼职教师，具有5年以上铣削加工经验，负责教学内容选取、教学任务设计及实践教学指导。 4.2教材及相关资源 课程标准是教材建设及资源开发的主要依据，教材及相关资源开发的主体应为专任教师与企业兼职人员，在教材编写及资源开发的过程中应体现的工作过程导向的设计思想，应将企业的生产案例引入到教材及相关资源之中。 教材建议选用教师自编的讲义、校本教材和出版教材；同时还要编写相关教辅材料、实训指导手册、课件、网络资源等。 每个教学班根据学生人数分成若干教学小组，每组3—5人，每个小组应配备一台普通铣床及相关的附件、量具、刀具等；每两个小组应配备机械加工工艺手册一套，供学生选择工艺参数。同时每个教学班应设有计算机室一个，供学生进行零件图纸的绘制及工艺文件的制定。 4.4教学方法与手段 普通铣削加工技术教学内容，以零件加工任务为学习内容，整合工艺、材料、加工等知识，每一个学习任务包括零件加工的四个工作过程，即资料收集、制